AS800 系列高壓變頻器

　　硅鐵是一種化合物，在鋼鐵、鑄造等工業生產中，常作為脫氧劑和合金劑被廣泛應用，是工業生產中重要的一環。硅鐵的冶煉是以焦炭、鋼屑、石英( 或硅石)為原料， 用電爐冶煉制而成。硅鐵的煉制需要消耗大量的能源， 并產生大量的揚塵，為避免揚塵對環境的污染、提高能源利用率，高品質的高壓變頻器是電爐除塵器設備中必不可少的驅動設備。

　　新時達持續助力鐵合金廠商升級改造

　　甘肅蘭州某鐵合金廠是當地硅鐵冶煉的骨干企業，與新時達建立了長期合作關系。為解決產能不足矛盾，該企業對硅鐵電爐系統進行了升級改造，本著一步到位，整體提升的目標，除塵效果的提升也列入了重點考慮。

　　經過一番評估，該企業決定對除塵器當中的風機、 電機及其驅動變頻器進行更換。基于過往產品良好的應用成效，客戶毫無猶豫地選擇新時達變頻器替換掉現有品牌變頻器。該企業認為，經過十多年的生產使用及售后服務等綜合對比，新時達變頻器運行更穩定、故障率更低，服務更好。

　　現在，我們來看看新時達變頻器在本次改造中的具體表現吧!

大型反吹布袋除塵器工藝流程示意圖

　　反吹布袋除塵器工藝流程

　　硅鐵電爐生產過程分裝料、送電熔化、吹氧、還原、沖渣除鐵等工序， 整個電爐冶煉周期約為 90 分鐘， 其中送電熔化和吹氧階段占整個工藝時間約 60%， 此時產生的高溫揚塵煙氣經水冷除塵器降溫后，進入反吹風布袋除塵器凈化后排入大氣， 整個除塵工藝中反吹風機和除塵風機為高能耗設備，采用變頻器調速實 現按生產工藝需求調節運行頻率， 實現能源高效利用。

　　變頻器系統配置

　　本次項目升級的除塵系統中，反吹風機采用新時達 AS450 系列矢量型低壓變頻器，變頻器適配功率為 280kW，除塵風機則選用 AS800 系列 1250kW 高壓變頻器。此前，已經有 4臺新時達 AS800 系列高壓變頻器在該廠商歷次改造中成功應用。

除塵高壓變頻器運行中

　　新時達 AS800 高壓變頻器驅動優勢

　　功率因數 0.95 以上，對電網無諧波干擾

　　整機效率高，滿載運行效率高達 96%以上，提高能源利用率

　　變頻器驅動可根據工藝要求自由調速， 拒絕電能浪費

　　具備飛車啟動功能，以滿足風機水泵類負載在不停轉情況下實現平穩再啟動

　　變頻無擾同步切換功能，實現大功率風機泵類負載工頻啟動

　　斷電續航及斷電再啟動功能，電網瞬時掉電情況下保證設備正常運行

　　支持單元旁路功能，單個單元故障時自動旁路運行，保證設備運行的連續性

　　自定義 VF 曲線功能，滿足各類風機負載啟動要求

　　多種控制方式自由選擇，面板、端子、各種通訊控制

　　具備多種工頻旁路系統，可根據客戶工藝要求實現工變頻切換

　　完善的故障自診斷顯示功能，支持虛擬示波器及事件記錄顯示

　　變頻調速壓力閉環內置 pid 過程閉環控制，穩壓控制，避免閥門調節

　　變頻調速實現系統軟啟動， 減少啟動沖擊， 延長設備使用壽命

　　支持永磁同步/他勵同步電機驅動， 無需更換硬件配置

　　高壓群控系統， 支持遠程集中監控/控制