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【產品背景】

    現代鈑金制造業越來越趨于多品種、小批量生產，如何提高生產效率保證產品品質，是鈑金制造企業一直在追求的目標。鈑金加工下料檢測和首件檢測至關重要，傳統的檢測方法如：游標卡尺、卷尺等檢測手段無法實現現代化制造工廠對質量控制的要求，嚴重制約制造業的發展。    

    近些年來，隨著機器視覺技術的日益成熟，利用機器視覺進行尺寸測量為整個制造業的發展注入了新的活力，解決了制造業零件尺寸檢測無法實現智能化的瓶頸。

【產品簡介】

    無錫創視新科技有限公司完全自主設計研發的MVC視覺測量系統，我們稱之為“鈑金測量儀”，它采用攝影圖像測量技術，集光學、電子、計算機圖像處理技術于一體的高精度、高效率、高可靠性的精密測量儀器。     

   鈑金測量儀能夠對零件的二維幾何參數（如：長度、寬度、弧度、直/半徑、角度、孔距等）進行非接觸式的微米級測量。它有效地解決了人工測量偏差和一次成像范圍測量精度的矛盾，測量速度是傳統測量儀器的10倍及以上，大幅提高了測量效率和測量精度，消除人為誤差，實現了零件精密測量的自動化和智能化。是目前測量速度最快、運行成本最低、最可靠的零件二維尺寸測量系統。

【產品優勢】

    大幅縮短測量時間:MVC鈑金測量儀從獲取零件到后期處理時間只要一分鐘左右，不管是多么復雜的零件，所有尺寸一次獲取，是傳統人工檢測的10倍以上；

    消除認為誤差:MVC測量系統自動進行點、線、邊緣撲捉，測量精度不受人為因素影響；

    測量數據應用簡便:MVC鈑金測量儀可導入零件CAD圖紙進行貼合比對，自動生成偏差圖輸出檢測報表，支持多種文件格式輸出并進行打印；

    操作簡單:只需將零件放置在測量平臺任何位置，進行軟件測量操作，任何車間人員都可以操作；

    全面檢測:MVC鈑金測量儀實現對零件輪廓的全面檢測，實現每一加工批次進行100%首件和尾件檢測，確保不合格品進入下一道工序；

    對環境要求寬松:可放在加工車間配合機床配套使用。

【特色功能】

    一鍵測量:不管多么復雜輪廓的平面零件，均可一次獲取所有尺寸，和基準CAD圖紙進行比對加工偏差或缺失一目了然直觀顯示；

    虛擬卡尺:只需要通過鼠標點擊需要測量的相關輪廓，即使是那些常規手段很難直接測量的項目即刻獲取測量結果；

    逆向測量:逆向工程是在沒有零件CAD圖紙的情況直接獲取零件輪廓進行擬合可獲取相應的CAD圖形文件；

    拼接測量:對于超出測量平臺范圍的超大零件,MVC可采用拼接測量方法，即對零件分成兩部分，分別進行圖像攝取，然后選擇拼接基準對兩部分零件圖像進行自動拼接，再進行測量；

    圖紙檢查:MVC測量系統對CAD圖紙具有自動檢查功能，如輪廓不封閉、多余輪廓、多余線段、標注不規范等進行自行判斷，同時在零件圖上標紅，以便人工做出處理；

    測量報表:通過與基準CAD圖紙標注尺寸進行比對生成尺寸檢測報告，檢測結果一目了然。