深圳市大族電機科技有限公司（以下簡稱：大族電機）是國內較早進入直驅技術產品開發領域的企業之一，經過近二十年 的發展，如今的大族電機已在直驅電機行業以及自動化智能制造領域擁有了豐富的產品線，以及一支優秀的直驅產品開發和應 用專業人才隊伍。隨著近年來中國直驅市場的不斷成熟，行業整合加速，“內卷”現象加劇，要想突出重圍，仍然需要企業專 注對市場需求的研究，聯合更多合作伙伴，持續投入研發資源，更為精準地服務客戶。在近期，本刊實地走訪了深圳市大族電 機科技有限公司營銷總監王君先生，請他介紹了大族電機針對目前復雜市場環境的應對之策。
8月30日，由中國傳動網、運動控制/直驅產業聯盟、深圳市工業運動控制產業協會主辦的“2024無錫直驅技術與半導體應用發展 論壇”在無錫舉行，本次活動匯聚了一批優秀的直驅技術、精密運動控制領域的企業代表，與無錫當地的先進半導體制造業一道，共敘 “芯”未來、共謀“芯”發展！
“一代產品、一代工藝、一代設備”是半導體行業歷來遵循的發展規律，在當前以AI人工智能、物聯網、智能駕駛等為代 表的新興產業迅猛發展的形勢下，對于半導體芯片的性能和效率提出了更高的要求，推動著高端半導體設備產業持續迭代創 新，以滿足市場對于更高性能、更低功耗、更小尺寸的集成電路器件的使用需求，由此，也產生出巨大的半導體設備市場空間。
重復定位精度受多種復雜因素影響，既有運動臺自身因素，比如背隙、摩擦力、線纜擾動力、伺服抖動、剛度等，也有環 境因素，比如溫度漂移、地基振動、環境噪聲等。本文主要介紹了通過一臺典型的氣浮平臺進行重復性測試，來尋找其中可能 因素的過程。
硅光芯片作為一種新興技術，能夠在很大程度上彌補集成電路微電子技術在數據傳輸和能效方面的瓶頸，但這些技術給測 試和封裝過程帶來了很多挑戰，本文簡要介紹了PI針對生產級別晶圓探測和光子學測試提供的優秀運動控制解決方案。
在半導體制造領域，晶圓的加工質量直接決定了電子產品性能與可靠性。隨著科技日新月異和市場對高性能電子產品需求的 不斷升級，晶圓磨床作為半導體生產設備之一，其工件軸的性能成為提升晶圓加工精度與生產效率的關鍵。然而，傳統加工設備 在高精度、高效率和高穩定性面前顯得力不從心，尤其是在復雜多軸聯動和高速加工場景下，對電機的性能提出了更高要求。
諧波傳動由波發生器、柔輪和剛輪三個精密組件組成，這種可控制的彈性變形能夠實現機械運動傳遞。此技術因航天發展 而生，卻不局限于此。自上世紀50年代中期來，諧波傳動在工業自動化領域里，與精密設備儀器、印刷機械、晶圓傳送裝置、 醫療器械等設備的應用，可謂天造地設，珠聯璧合。
晶圓作為半導體制造的關鍵環節，高度集成和精確工藝使其成為現代電子產品的基礎。半導體檢測設備通過驗證晶圓質量 和性能，確保產品達到高標準。而轉塔式分選機通常用于半導體制造中的晶圓分選和處理過程。因此，塔式分選機與半導體檢 測密切相關，它們共同確保半導體產品在制造過程中的質量控制和最終產品的可靠性。
傳統機床進給系統采用的旋轉電機傳動方式存在諸多局限性，采用直線電機直接驅動的方式之后，與原來的旋轉電機傳動方式的最大區別在于取消了從電動機到工作臺之間的機械傳動環節，即把機床進給傳動鏈的長度縮短為零，故此這種傳動方式也被稱為“直線驅動”。
沒人喜歡催貨，但催貨是供應鏈執行中不可避免的一部分。催貨本身充滿不確定性。在本文中介紹的案例企業通過劃分優 先級，針對不同優先級制定流程的做法，好處是以簡單應對復雜，通過結構化的流程給整個業務系統注入一定的確定性，避免 習慣性地陷入混亂。
近年來，在精密減速機的眾多應用行業中，移動機器人市場的表現持續超越其他大多數行業。雖然今年對移動機器人市場的預測有所下調，但仍然預計到2028年，移動機器人市場仍將保持以年均30-50%的速度增長。移動機器人市場的快速增長 將會推動精密行星減速機的市場規模增長。
金屬切削機床是用切削的方法將金屬毛坯加工成機器 零件的機器，是制造機器的機器，也被稱為工業“母機”。 金屬切削機床包括加工中心（立加、臥加）、加工車床 （立車、臥車）以及龍門、五軸、磨床等。
關于AI人工智能的討論真是熱火朝天，一片繁榮，不斷的有所謂革命性的技術進步，例如GPT、SORA等等，反正是一派 顛覆世界的壓迫感撲面而來，令人窒息的科技“暴力”。前幾天Amy同學就來咨詢，說是某家生成式AI公司打算進軍制造業， 跑來咨詢他們，但是又似乎不那么了解制造業，在和這位Amy同學交流后，我覺得有必要來寫點東西談談這個事情。
在這個精益求精、效率至上的時代，技術的每一次進步都在悄然間提升著精準與效率的邊界。萊盟機器人這款半導體晶圓檢測儀，它集高精度、高效率、高可靠性以及用戶友好性于一身，展現了技術創新的前沿成果。
深圳市四方電氣技術有限公司是經國家認定的高新技術企業、深圳市科技和 信息局認定的軟件企業。公司成立于2004年，專業從事工業自動化產品的開發、 生產、銷售與服務。主要產品有伺服驅動器、變頻器、永磁同步電機、PLC、HMI等。四方電氣以成為“卓越的自動化產品和解決方案提供商”為企業愿景，為保證 專業技術的領先性和創新性，通過持續投入和優化研發布局不斷提高產品的核心 競爭力。公司以擁有獨立自主知識產權的專業技術為依托，緊密貼近客戶，持續 為客戶提供滿意產品和解決方案， 以及主動的增值性服務，力促產業發展升級。 目前，公司的產品已經廣泛應用于機床、塑膠、起重、建筑、紡織、電線電纜、 空壓機、供水、暖通空調、食品、印刷包裝等多個領域。
2024年底，皮爾磁公司將推出帶有IO link safety總線通訊方式的第二代多功能安全光柵。即將推出的新一代多 功能安全光柵PSENopt II Advanced IOLS將會提供給用戶更加便捷的產品應用、更加精準的參數信息、更加強 大的使用功能。
伴隨我國電動汽車保有量的持續攀升，帶動了國內電動汽車充電設施產業快速發展，為了適應我國電動汽車充 電設施建設發展和技術進步，中國能源行業電動汽車充電設施標準化技術委員會組織了電動汽車和充電設施行 業開展了下一代傳導充電技術標準的升級工作。
在當前的環境下，高可用性生產依賴于高效、快速且易于實施的自動化解決方案來實現。博世力士樂以單軸和 多軸應用為范本，展示了如何在實踐中實現這一目標。無論是減少二氧化碳排放、優化供應鏈、解決技術工人短缺問題，還是開發新的業務領域，機械工程面臨的挑 戰多種多樣。這些挑戰不僅影響設計過程，也影響供應商的選擇。想要攻占線性傳動技術市場，必須能夠為自 動化領域的緊迫問題提供針對性解決方案。而最重要的問題是：如何盡可能快速、高效地執行典型的運動任務?
面對日益嚴峻的能源形勢和環保壓力，各行各業都在積極探索節能減排的可行方案。空壓機行業也不例外。近 期，陜西某礦業有限公司成功實施了一項空壓機變頻改造項目，旨在解決傳統工頻啟動方式帶來的問題，實現 節能減排降本的目標。本文將從技術角度詳細介紹這一項目的實施過程和成果。
本文介紹了新風光FD800工程傳動系列變頻器在寧波鋼鐵焦化廠輸煤管帶機的應用，在了解了原輸煤管帶機系 統及工藝后，系統進行了三臺變頻器的更新、替換以及基礎自動化系統的改造，為鋼鐵行業變頻器國產化替代 提供了行業案例。
人工智能（AI）是一項極具普適性的技術， 同時也是一項能夠成功實現自動化工作流程的技術。它能夠突破迄 今為止基于傳統算法所能實現的自動化極限。然而，AI在工業應用領域的優勢，唯有在無需深厚的AI專業知識 便能輕松駕馭之時，方能得以充分展現與確立。這正是倍福開發 TwinCAT Machine Learning Creator 軟件 的初衷。
通過采用人工智能技術的視覺算法，采用基于Transformer大模型的8層隱含層D-RSN神經網絡算法來解決零 部件形狀缺陷、表面缺陷、包裝缺陷等問題。本項目以滿足所有質量要求的無可挑剔產品的圖像樣本為基礎， 構建了零部件缺陷特征與視覺圖像之間的物理映射機制，將產品可以簡單分類為有缺陷或無缺陷，還可以使用 監督學習訓練模型，以根據缺陷的嚴重性、類型或狀態對缺陷進行分類，這使得能夠創建更復雜的智能檢測反 應機制并收集詳細數據。
近年來，隨著我國軌道交通事業的不斷發展，人們的出行方式不斷發生改變，軌道交通成為人們出行的重要交 通工具，極大地改變了人們的生活方式，但是軌道交通是用電大戶，如何在保證安全運營的前提下，提高節能 效率將成為重要的課題。在PLC技術的應用背景下，如何科學建構地鐵智能環控節能控制系統，是目前技術人員 必須思考和解決的問題。
制造業正在面臨著數字化轉型的變革大潮，但是，在很多時候，人們把聚焦點放在了“AI”和“數字化”的話題 上。而實際上，在離散制造的產線上，也面臨著巨大的變革，智能的分析與決策，同樣需要“智能”的執行機構 才能構成完整的“數字化制造”系統。離散制造業包含了各個領域產品前道的成型，以及后道的組裝過程——它的挑戰在于產品復雜性在規格、工藝、 流程維度形成的復雜組合空間，這對生產的組織效率提出了難題。因此，變化的制造需要對這一問題的解決方 案，這也正是柔性輸送要去解決的。
