普傳科技PI9000系列變頻器在破碎機上的應(yīng)用

文:丁云飛,董建華2017年第二期

導(dǎo)語:本文針對大連普傳科技PI9000系列變頻器在礦山破碎機上的應(yīng)用作了簡單的介紹。

一、序言

    破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門。目前常用碎石機械有鄂式破碎機、反擊式破碎機、風(fēng)選式粉碎機、錘式破碎機、沖擊式破碎機、輥式破碎機、復(fù)合式破碎機等。

    破碎機費用在選礦廠中的消耗比較高,一般占選礦廠總成本的40%~60%,因此,提高破碎機的生產(chǎn)效率,降低單位能耗,減少成本,采用高效節(jié)能破碎設(shè)備是礦山的主要手段。

二、破碎機變頻改造的必要性

    此臺破碎機由兩臺200kw的異步電機通過皮帶連接拖動同一個轉(zhuǎn)子軸,原控制系統(tǒng)采用星三角啟動,工頻運行,啟動沖擊電流大,容易引起電網(wǎng)波動,同時造成了很大的機械沖擊和磨損,導(dǎo)致電機的使用壽命大大降低,維護工作量較大,直接影響了生產(chǎn)效率。且原控制系統(tǒng)的電機一直工頻運行,無法通過調(diào)整電機的轉(zhuǎn)速以適應(yīng)不同礦石的破碎要求。針對以上這些問題,對原系統(tǒng)進行變頻改造。

三、PI9000變頻器在破碎機上的應(yīng)用

    要加工的物料先由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗碎,粗碎后的物料由輸送機送入到細碎機進行進一步破碎,細碎后的物料被輸送到振動篩進行篩分,達到成品粒度要求的物料由成品輸送帶輸出即為成品;未達到成品粒度要求的物料從振動篩返回細碎機重新加工,形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶的需求進行組合和分級。

    生產(chǎn)線的流程大致為:(料倉)——給料機——粗碎(顎式破碎機)——細碎(反擊式破碎機或圓錐式破碎機)——振動篩——(成品)。

圖1破碎機應(yīng)用現(xiàn)場圖片

圖2PI9000矢量變頻器應(yīng)用現(xiàn)場近景

(一)項目基本介紹

    項目名稱:破碎機變頻改造

    破碎機機構(gòu):200kW變頻電機2臺(380V,1470rpm,50Hz,360A)

(二)選擇PI9000矢量控制變頻器的必要性

    1、具有自動加減速功能,可實現(xiàn)電機平滑啟動,機械沖擊小,減少維護保養(yǎng)費用,減小了對電網(wǎng)的沖擊;

    2、具有精確的轉(zhuǎn)速控制能力,用戶可根據(jù)材料和所需出料粒度調(diào)節(jié)合適的速度,變頻控制破碎機的輸出力矩隨著負載變化而改變,有效地提高效率;

    3、節(jié)能,根據(jù)所破碎的材料來調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速,提高效率,節(jié)約電能;

    4、變頻器保護功能齊全,可實現(xiàn)過壓、過流、欠壓、過載、短路等保護功能,確保電機穩(wěn)定運行,并可減少振動、沖擊及噪音,提供良好工作環(huán)境等。

(三)變頻器的選型

A、變頻器的選擇及控制方案

    由于破碎機負載不恒定,隨著破碎對象的大小變化、喂料多少負載跳躍幅度很大,要求變頻器啟動轉(zhuǎn)矩大,過流能力強,因此變頻器的功率選擇上要比電機大一檔。本方案采用兩臺220kw變頻器帶兩臺200kw電機,因兩臺電機帶載同一個軸,同軸聯(lián)動,要求兩臺電機的轉(zhuǎn)速保持一致,對轉(zhuǎn)速的精度要求較高,若兩臺電機轉(zhuǎn)速不一致會出現(xiàn)一臺電機速度快,一臺速度慢,速度快的電機會拖著速度慢的旋轉(zhuǎn),很容易出現(xiàn)過電流報警,而速度慢的電機因存在轉(zhuǎn)差,使其處于再生發(fā)電狀態(tài),導(dǎo)致變頻器出現(xiàn)過電壓報警;為避免報警,此方案中兩臺PI9330220G3變頻器通過外部端子同時啟動,并且采用直流共母線技術(shù),很好的解決了這個問題,變頻控制系統(tǒng)啟動平穩(wěn),運行電流穩(wěn)定。

    根據(jù)以上變頻器選型原則,破碎機變頻改造用的器件選型清單如下:

 

機械設(shè)備

變頻器

數(shù)量

破碎機

PI9330 220G3

2臺

表1破碎機用變頻器選型清單

B、變頻器端子接線圖

    破碎機用變頻器的主回路及控制回路端子的連接電路圖如下:

圖3破碎機變頻改造原理圖

    設(shè)置啟動和停止按鈕各一個。其中用到數(shù)字輸入端1、3,繼電器輸出1和2。其中輸入端子DI1定義為正轉(zhuǎn),DI1與COM接通時,電動機作正轉(zhuǎn)運行。按下停止按鈕時電機停止運行。DI3設(shè)置為三線制運行方式。變頻器中的F1組參數(shù)按照下表進行相對應(yīng)的設(shè)置。當變頻器發(fā)生故障時繼電器輸出1(常閉)動作,該信號控制傳送皮帶交流接觸器的工作,當有故障發(fā)生時,停止所有皮帶機進料機構(gòu)的動作。

(四)參數(shù)設(shè)置

 

序號

功能標號

功能名稱

設(shè)置值

備注

1

F0.11

命令源選擇

1

端子臺控制

2

F1.00

DI1端子功能

1

正轉(zhuǎn)

3

F1.02

DI3端子功能

3

三線制運行

4

F1.10

端子命令方式

2

三線制運行方式1

5

F0.13

加速時間

90s

實際工藝要求進行設(shè)置

6

F0.14

減速時間

90s

 

7

F2.02

繼電器輸出1

2

故障輸出

8

F2.05

繼電器輸出2

1

變頻器運行

9

F3.07

停車方式

1

自由停車

表二PI9000變頻器主要參數(shù)表

四、破碎機應(yīng)用PI9000變頻調(diào)速后的效果

    破碎機進行變頻改造后效果良好,具備以下優(yōu)點:

1、提高破碎工作效果

    變頻控制系統(tǒng)具有精確的轉(zhuǎn)速控制能力,使電機的轉(zhuǎn)矩輸出與負載相匹配。用戶可根據(jù)材料和所需出料粒度調(diào)節(jié)合適的速度,變頻控制破碎機的輸出力矩隨著負載變化而改變,有效地提高了工作的效率。

2、節(jié)約能源

    變頻器控制破碎機與傳統(tǒng)控制的破碎機比較,能源節(jié)約是最有實際意義的。根據(jù)所破碎的材料來調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速工況是經(jīng)濟的運行狀態(tài)。

3、延長破碎機的使用壽命

    變頻器有效的將啟動電流的峰值減少到最低程度,延長破碎電機的使用壽命。

4、防止電機損壞

    變頻器具有很好的過流保護功能,如出現(xiàn)設(shè)備卡料或設(shè)備缺潤滑油導(dǎo)致電機負載過重,變頻器的保護功能可以對電機進行有效保護,防止其過載燒壞。

五、結(jié)束語

    從PI9000變頻器在該客戶破碎機上的實際應(yīng)用來看,該變頻器能平穩(wěn)調(diào)速,控制精確,有效保證破碎機安全、穩(wěn)定地運行,系統(tǒng)生產(chǎn)效率得到了極大提高,同時方便操作,易于維護,為客戶節(jié)約了運行成本,提高了工作效率,值得廣泛推廣和使用。

中傳動網(wǎng)版權(quán)與免責(zé)聲明:

凡本網(wǎng)注明[來源:中國傳動網(wǎng)]的所有文字、圖片、音視和視頻文件,版權(quán)均為中國傳動網(wǎng)(www.siyutn.com)獨家所有。如需轉(zhuǎn)載請與0755-82949061聯(lián)系。任何媒體、網(wǎng)站或個人轉(zhuǎn)載使用時須注明來源“中國傳動網(wǎng)”,違反者本網(wǎng)將追究其法律責(zé)任。

本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明其他來源的稿件,均來自互聯(lián)網(wǎng)或業(yè)內(nèi)投稿人士,版權(quán)屬于原版權(quán)人。轉(zhuǎn)載請保留稿件來源及作者,禁止擅自篡改,違者自負版權(quán)法律責(zé)任。

如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請在作品發(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。

伺服與運動控制

關(guān)注伺服與運動控制公眾號獲取更多資訊

直驅(qū)與傳動

關(guān)注直驅(qū)與傳動公眾號獲取更多資訊

中國傳動網(wǎng)

關(guān)注中國傳動網(wǎng)公眾號獲取更多資訊

熱搜詞
  • 運動控制
  • 伺服系統(tǒng)
  • 機器視覺
  • 機械傳動
  • 編碼器
  • 直驅(qū)系統(tǒng)
  • 工業(yè)電源
  • 電力電子
  • 工業(yè)互聯(lián)
  • 高壓變頻器
  • 中低壓變頻器
  • 傳感器
  • 人機界面
  • PLC
  • 電氣聯(lián)接
  • 工業(yè)機器人
  • 低壓電器
  • 機柜
回頂部
點贊 0
取消 0
往期雜志
  • 2025年第三期

    2025年第三期

    伺服與運動控制

    2025年第三期

  • 2025年第二期

    2025年第二期

    伺服與運動控制

    2025年第二期

  • 2025年第一期

    2025年第一期

    伺服與運動控制

    2025年第一期

  • 2024年第六期

    2024年第六期

    伺服與運動控制

    2024年第六期

  • 2024年第五期

    2024年第五期

    伺服與運動控制

    2024年第五期