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　　品質，是企業的生命線，也是企業對用戶的鄭重承諾，其中涉及到供應鏈、生產工藝、品質管控等諸多環節。

　　直驅技術，作為一個新興的行業市場，在目前國內行業標準依舊缺失的情況下，正在經歷從早期野蠻生長、各自為政，邁向 規模化、專業化的發展階段，保障產品質量和品質管控，成為了市場用戶對企業的第一訴求。

　　借由直驅產業聯盟隆重推出的“質 ? 行千里”微視頻欄目，我們采訪到一批優秀的直驅代表企業，深入第一線現場，請他們 談談現階段直驅行業產品品質存在的問題，做好品質管控應在哪些方面下功夫，直驅行業標準建設應從哪些方面入手等目前行業 關注的議題。

　　讓客戶滿意 是對產品質量的最終定義

科爾摩根亞太區副總裁兼總經理 劉偉峰

　　作為一家擁有百余年發展歷 史的 運 動控 制解 決方 案 供應商 ， 科爾 摩 根始 終秉 持質 量 第一的 原 則，緊緊圍繞4大重點做好產品的 品質管控，那就是 —— QD CI， Q即品質(Quality);D即交付 (Delivery);C既成本(Cost);I 即創新(Innovation)。其中，Q是 放在第一位的，產品品質是企業的生 存根本，也是客戶最關心的要素。

　　科爾摩根的很多產品都被用在 關鍵行業領域，例如醫療影像、手 術機器人、核電維護機器人等;或 是在高附加值的機器中，如半導體設 備等，這些應用場合往往對產品可靠 性品質的要求非常高，為此，科爾摩 根從研發端開始就建立起了一套嚴謹 的管控機制，從產品立項、定義、設 計，到小批量生產，再到可靠性驗 證、生產線工藝制定，以及對批量生 產產品質量的追蹤等等，持續追求更 高的產品可靠性和一致性水平。

　　從2022年起，科爾摩根開啟了 中國本土化建設4.0階段，在這一過 程中，同樣也延用了上述對產品品質 的管控機制。實際上，包括供應鏈、 研發設計、制造流程等在內，科爾 摩根很多產品的設計都遵循國際化標 準。

　　在科爾摩根實施本土化建設工 作中，首先把質量放在第一位，產品 質量的反饋來自于客戶，直驅技術的 應用面非常廣泛，產品種類繁多， 包括直線電機/模組、DD馬達、有框 電機、無框電機，以及與之配套的上位機、驅動器等等，加上各個細分市 場的要求各不相同、用戶的應用環境 也不一樣，例如：有的客戶的設備可 靠性要求達到MBTF指標(平均無故 障工作時間)，有的客戶設備可能要 出口海外市場，因此要求具備CE、UL 認證資質等等。這些就要求我們要認 真聆聽客戶的聲音，了解他們的應用 “痛點”，準確掌握用戶從使用者的 角度對產品的定義和性能指標的具體 需求——只有讓客戶用得滿意，才是 對產品質量的最終定義。

　　另一方面，我們也應看到，直 驅產品的應用是一個系統工程，以無 框直驅電機為例，除了產品本身的性 能品質之外，還涉及到客戶的機械安 裝要求、與編碼器的搭配選擇等等， 整個系統環環相扣，缺一不可，每一 個環節都有可能會影響到產品的最終 實際使用效果，因此我們也希望能夠 和上下游供應鏈保持一定的交流與互 動，彼此分享行業信息和技術趨勢， 努力建立起良好的產業生態系統，共 同提升直驅產品的品質。

　　而在直驅行業標準的建設方面， 我們認為，標準的建立需要一個過 程，也很高興能夠和直驅產業聯盟一 道推動行業朝著專業化、標準化的方 向發展。從現階段來看，直驅行業標 準還需要從基礎層面做起，從各個細 分行業入手，例如可以在包括鋰電、 半導體等行業中，參照一些頭部企業 的具體應用情況，來探討制定直驅 行業的部分產品技術標準，如：如 MBTF、重復性、可靠性指標等等。

　　產品質量是企業發展的根本

雅科貝思精密機電(上海)有限公司 銷售總監 時海民

　　對于直驅電機產品的質量管 控，一直以來都是雅科貝思非常關注 的環節，公司始終把產品質量放在企 業發展最重要的位置。在雅科貝思內 部的質量管理體系里，有專門的技術 人員和團隊負責整個產品的品控流 程，其中包括QC、來料檢測等等， 嚴格執行公司所指定的質量管理制 度，并與TUV認證、UL認證等國際 高質量檢測認證資質機構做對接;同 時，我們的質量管理人員也會被派到 新加坡總部、日本公司學習，積極引 進先進技術和質量標準管理體系，持 續提升產品品質。

　　從電機生產的全過程來看，研 發、生產、檢測、出廠以及產品質量 的長期監測，每一個環節都十分重 要。從行業應用來看，直驅電機僅僅 只是整套解決方案的一個組成部分， 除此之外，還包括編碼器、驅動器、 控制器以及一些定制化或標準化的結 構部件，客戶的應用體驗往往來自于 這一整套模組或解決方案在實際場景 中的使用效果，例如系統的運行精度 和速度、整體系統散熱性等等，因 此，在要求電機品質要達到客戶要求 的指標參數之外，供應商對整套系統 的整合能力也有較高的要求，只有各 個項目指標都保持高品質，才能令整 體系統穩定、可靠，令客戶滿意，并 贏得客戶的信賴。

　　直驅電機是一類特殊的細分行 業，目前還沒有通用的行業標準，每 家企業都在運行各自企業內部的標準體系，無論是電機的外形尺寸、功率 密度，還是一些選配件、耐壓等級、 線纜等等，不同的企業各自的標準都 不一樣，實際上這非常不利于直驅技 術產品的市場應用和推廣。在這一方 面，需要行業聯盟這樣的組織機構來 集結更多的技術專家，或者是與國內 某些標準化組織一道，群策群力，從 專業技術的角度來引導和制定直驅行 業的標準規范。

　　而從企業自身的角度來說，最 近幾年，伴隨著中國直驅行業市場的 高速發展，一批企業在茁壯成長的過 程中，面對的競爭壓力日益升高，時 常需要在交期、品質、價格之間做抉 擇。但實際上，產品質量一定是企業 發展的根本，也有利于行業的長期健 康發展，這就需要我們每一家企業建 立完善的質量管理體系，并嚴格按照 標準來生產和供應市場。同時，企業 還需積極做好產品質量認證工作，其 中包括TUV、UL、CE認證資質、生產 過程的ISO質量管理體系認證，以及 產品質量的可追溯體系等等，始終把 質量放在第一位，守住“質量”這第 一條線，在市場上建立起良好的企業 品牌形象。

　　直驅企業和設備商共同努力推動行業標準制定

奧茵紳智能裝備(蘇州)有限公司總經理 耿新紅

　　質量是企業的生命。和旋轉伺 服行業不同的是，普通伺服電機的制 造工藝目前已基本上能夠實現全自動 化、標準化生產;但現階段直驅電機 產品的大部分生產過程仍以手工、定 制化為主，行業標準還未形成。以DD 馬達為例，小批量、多品類是這類產 品生產的主要特征，但多品類對生產 效率的提升和產品品質的把控帶來了 非常大的影響，尤其是一些定制化 產品，由于品類太多、數量較少，容 易在生產中各種工裝夾具、工藝轉換 的過程中出現某些銜接失誤或誤差， 再加上工人經驗與熟練度的影響，這 些都無疑增添了對產品品質把控的難 度，行業標準化建設也存在一定的困 難。

　　隨著近年來中國制造業轉型升 級速度的加快，直驅技術產品憑借其 高速、高精度的特點，被越來越多得 用在高端制造領域，如半導體制造、 鋰電生產、光伏新能源等，但總體來 看，直驅技術在中國仍是一個新興行 業，產品還在不斷發展和演進之中， 而國外同行廠商基本都是走差異化發 展路線，因此，要想在國內形成一套 統一的產品質量標準，就需要我們這 個市場自己去培育，在產品開發、市 場推廣和實際應用的過程中，逐步在 廠商和客戶端之間達成共識，共同促 進產品質量的標準化建設。

　　以3C電子制造行業為例，經過 這些年來對這類市場的深度耕耘，從 各種實際應用中，目前市場大致總結 歸納出三款用量較大的DD馬達品類(DD110、DD170、DD264)，直驅 廠商依此逐漸形成了以這三大系列為主 的產品線布局，并且與市場端達成了共 識，產品品類更聚焦，以提高批量生產 的規模，不斷在產品品控和制造成本上 做到極致。

　　當然，直驅技術產品的應用面很 廣，每個領域中的使用情況可能都不大 一樣，例如在目前的半導體設備行業， 因為這一市場還處于一個萌芽期，每一 家設備商的機器設計各不相同，因此對 于核心部件廠商也會提出各種成本與性 能上的要求，直驅產品在這類市場的應 用還處于發展階段，產品的標準化建設 還需要時間去培育。

　　從目前來看，直驅行業的標準化建 設需要選擇具體的細分行業，從分析用 戶的應用需求著手，同時要求直驅行業 企業和下游設備企業共同努力，在實際 應用中達成對產品選型的共識，提升產 品品類的集中度，這樣一方面有利于直 驅企業擴大批量生產規模，建立行業標 準，通過標準化的產品品控措施，來提 高整體行業的技術水平和產品品質;另 一方面也能夠方便設備商做好備貨和成 本控制，以及對供應鏈的管控。

　　此外，還需注意的是，直驅技術產 品還在快速的發展變化之中，因此在制 定行業標準的初期可以不用做得太細， 例如為產品、技術的未來發展預留一定 的空間，伴隨著今后廠商技術研發能力 的提升和市場應用的檢驗，再慢慢細化 和進一步規范這些直驅行業標準。

　　質量管控是一整套系統工程

蘇州直為精驅控制技術有限 總經理 劉吉柱

　　直驅技術應用從電機、反饋， 到驅動、控制，是一整套系統。而從 產品制造的整個流程來看，質量管控 其實是一整套系統工程。

　　產品的品質管控從對客戶需求 獲取的那一刻就開始了，我們所得到 的客戶需求信息是否全面、是否真正 理解對產品的定義等等，都會直接 影響到客戶在產品實際應用過程中的 體驗感和使用感受。而到了研發設計 端，這些客戶需求將被分解為一系列 技術上可執行的參數指標，設計人員 也會在這時考慮生產過程中的可實施 性、效率性以及可優化性，以確保產 品批量生產的高品質。在供應鏈管理 上，還需要對所有物料做外觀、性能 檢測，如電機生產用到的銅、磁鋼等 等，都會影響到成品質量;在生產制 造環節，工程人員會把所設計的工藝 真正實現出來，完成產品的整個加工 過程，保證一定的良品率;此外，在 產品最后的組裝、裝配和物流環節， 也有可能對產品質量帶來一定的影 響。

　　因此，企業在做產品質量管控 體系的建設時要有一個系統性的思 維，打通行業上下游生態鏈之間的關 系，嚴格從客戶的使用需求出發，做 好對上游物料的品控工作;另一方 面，從應用端來看，準確獲取客戶需 求，并依據明確的技術指標要求來設 計、生產產品也是非常必要的。這就 需要企業以開放、合作的態度，加強 上下游企業的溝通與了解，大家一起 努力，提高整體行業的技術水平和產品品質，達成產品交付時間和高品質 水準之間的最佳平衡，共同促進行業 良性發展。

　　直驅行業的標準化建設是目前很 多業內人士關注的課題，這非常需要 直驅產業聯盟這樣的行業組織來倡導 和推動，中國直驅行業仍然處于快速 發展的階段，需要我們多向國外先進 廠商學習，共同成長，共同進步，同 時還應在行業內部加強溝通與交流， 在企業之間、用戶之間形成共識，共 同促進行業標準化工作的開展。

　　當然，每個細分行業市場的應用 要求和重點都不相同，因此在倡導建 立直驅行業標準時，可以根據不同應 用行業的電氣參數標準，包括動態特 性、響應速度/時間、速度跟隨性能 等，從使用要求出發，來制定不同細 分行業中直驅技術產品的應用標準， 只有這樣，才能真正滿足不同行業市 場的客戶需求。同時，不應僅僅局限 于統一或規范產品的尺寸標準，因為 只有先界定好產品的電氣性能指標參 數，再來從產品性價比的角度，探討 實現這些技術指標的最佳尺寸和配 置，這樣產品的尺寸規格也就會自然 而然地形成了。

　　建立高質量行業標準制定成為當務之急

深圳市正隆偉業科技有限公司 總經理 彭聲亮

　　根據直驅產業聯盟的統計數據 顯示，目前直驅行業每年的成長增速 保持在30%左右，這是一個很好的現 象，也是一個很好的信號，直驅技術 作為傳動領域的一類優秀解決方案， 其發展是不可逆的， 市場潛力巨大， 也將為中國制造業高質量發展提供有 力的技術和產品支持。

　　直驅行業發展到現在階段，在企 業在發展規劃上，大致上呈現出兩種 思路：一種是做標準化模塊， 再把它 們組裝起來， 走規模化發展的道路; 另一種是專注于某些細分賽道，走 “專精特新”的發展路線，在各自擅 長的市場區間里建立起自己的品牌口 碑。

　　直驅技術產品的應用種類非常 豐富，產品結構設計各異，各種配件 也很復雜，任何一家企業要想做到產 品線全覆蓋， 都是很有難度的，特別 是在現階段國內直驅產品的技術開發 水平還參差不齊的情況下，行業內部 的聯盟合作關系的建立就顯得十分必 要了。此外， 另一個較為突出的現象 是，在如今的直驅行業內部， 各家的 制造標準和驗收標準常常相差非常 大，每家企業對行業的認知、對用戶 應用的理解、對產品結構、設計達的 理念都各不相同，在各自的市場領域 里有一定的優勢，而要想進一步促進 整體直驅行業從“變量”轉入“質 變”的階段， 就必須在行業內部建立 起一套高質量的衡量標準，行業標準 的制定成為了當務之急， 也是目前許 多行業人士關注的熱點話題之一。

　　直 驅 系 統 涉 及 面 較 廣 ， 包 括 機 械、電氣、結構、通信等等，因此在 標準制定上有一定的困難，需要產業 鏈上下游企業共同來參與，真正建立 起代表行業發展方向、有促進作用、 并且能夠切實執行的統一行業標準規 范。另一方面，我們認為，標準的制 定應是多方面的，其中可以包括以下 四個衡量表現：第一是數據，第二是 方法，第三是工具，第四是環境等， 從多個各方面去做統一的規劃，這樣 對于同一類產品來講才有可比性，也 更能夠有力地推動行業有序、健康、 高質量的發展。

　　值 得 一 提 的 是 ， 在 直 驅 行 業 標 準制定的過程中，行業聯盟的作用 也是不容忽視的。成立于2019年初 的CDDIA中國直驅產業聯盟是目前 國內直驅相關專業領域內唯一的行業 組織，其作用是幫助業內企業提升各 自的“短板”，協助聯盟成員企業提 高研究開發、生產制造、集成應用和 服務水平，增強中國直驅產業的競爭 力，促進我國直驅行業的專業化、標 準化發展，這也是聯盟成立的初衷， 相信今后在行業標準建設的工作中， 聯盟也將匯聚更多行業力量，加強業 內交流與合作，共同推動直驅行業市 場走向繁榮。