亚洲精华国产精华精华液网站,你懂的,娇生惯养4ph归寻(矜以),丰年经继拇中文3与其他教材比较

　　1 直面行業挑戰，柔性生產成企業制勝關鍵

　　近年來，滿足各類群體個性化需求的細分產品被廣泛 推出， 其快速的上新迭代模式以及縮短的流通周期， 更為 行業開辟出一條業務增長的快速通道。此外， 從制造大國 到制造強國，從傳統實體經濟到數實融合的智能經濟，中 國制造業正加速向高端化、智能化轉型升級， 借助數據流 動自動化技術， 實現規模經濟向范圍經濟的轉變，以同質 化、規模化的成本，構建異質化、定制化的產業，是行業 未來的發展趨勢，也是制造企業升級的必由之路。

　　“當前制造業呈現出三大趨勢：更多機器人—— 部署 更先進的伺服技術讓制造過程更加柔性;更多數字化—— 即提升機器和生產線全生命周期的數字化程度， 更高效地 賦能生產運維;更多的互聯互通性—— 如借助邊緣計算與 云計算，進而實現數據分析、預測性維護和人工智能等應 用”。施耐德電氣副總裁、亞洲區數字工廠業務負責人張 軼表示，“而所有技術的部署和落地均可通過施耐德電氣 EcoStruxureTM架構與平臺來進行。”

　　制造業轉型的關鍵，正是從“剛性生產”轉向“柔性 生產”，企業對柔性產線的選擇不僅僅是構建數字化管理 平臺， 也對設備的靈活性和易于轉換提出了更高的要求， 亟需在高頻率、規格各異的產品批次間高效地切換生產， 確保生產設備跟上數字大腦的計劃安排。

　　2 破局柔性升級，Lexium MC12多維賦能 智能制造

　　為了更好地打破傳統工廠輸送系統的瓶頸，適應定制 化需求，快速構建柔性產線，施耐德電氣推出的Lexium MC12柔性輸送系統，為企業客戶提供可靠的技術保障， 滿足設計、生產需要，從多角度為企業帶來諸多效益：

　　? 大幅減少設備設計、部署到運營的時間： 得益于高 度集成的模塊化部件與強大的設計軟件，有效提高設計

　　與部署的靈活性， 加速設備設計流程， 簡化安裝與調試 流程的同時， 設備也更加緊湊小巧， 確保更好地集成到 生產線中;

　　? 支持快速的生產批次切換：借助獨立、高速的載體 解耦生產環節，支持即時調整各類型產品，在設備不停機 的情況下，一鍵切換運行模式，完成規格切換，系統也支 持設定在不同工作規格間自動切換，從而減少大量的時間 成本;

　　? 確保載體在正確的時間和位置輸送產品：通過產品 定位、分組等各工藝的并行設計，精簡設備體積，提升設 備運行速度并帶來更高的靈活性;

　　? 簡化維護工作并優化綜合效率：全新磁驅技術與模 塊化設計的融合，確保零部件更換更為便捷，從而簡化維 護工作，而基于對運行偏差的及時評估，可以極大限度地 減少停機時間與維護頻次，進一步提升整體效率。

　　3 Lexium MC12柔性輸送系統的三大核心

　　作為施耐德電氣重磅推出的創新型柔性輸送系統，其 開拓性的設計理念和驅動技術，為工業柔性生產提供了更 多可能。

　　(1)關鍵零部件——模塊化拼接，真的很高效

　　一臺Lexium MC12如何實現快速組裝? —— 簡單拼 接，插上就行，這就是模塊化的功勞!

　　模塊化的部件通過簡單樂高式的拼接即可完成軌道部 分組裝，并能在軌道中間安裝其他設備，大幅精簡設備整 體體積，同時軌道可以根據設備改造需求，自由縮減或擴 展，所有部件均可復用。

　　磁吸式動子省去傳統連接線，裝卸簡便，運動靈 活， 不僅能夠實現快速組裝， 還能滿足不同規格的柔性 生產需求。

　　安裝完成后，部件即可遵循預先定義流程開始工作，即使更換電機段或動子載體后也能自動進行配置。

　　(2)獨立動子 ——運行精準響應，真的很靈活

　　一臺Le xium MC1 2 到底可以多柔性? —— 靈敏響 應，一鍵切換，這就是獨立動子的魅力!

　　單個載體能以4m/s的速度獨立運動，且軌道對1kg 物體可產生120m/s2的加速度，響應極為靈敏。全軌道裝 有磁編碼器對載體進行直接定位，避免傳動導致的誤差， 精度更高。無需停機，一鍵即可調整間距，大幅減少切換 時間。

　　同時，解耦的輸送系統能以最優的數量比配置各類 不同速度的加工設備，使得整機的硬件投入產出比達到最 高。軌道僅有載體滾輪與導軌接觸，能源與機械損耗同步 降低，停機維護需求也大幅下降，還能做到快速替換，增 加了設備的工作時長。

　　(3)EcoStruxureTM機器專家數字孿生軟件 —— 在 線虛擬調試，真的很智能

　　一臺Lexium TM MC12怎樣才能更智能? —— 數智設 計，在線驗證，這就是數字孿生的助益!

　　軟件基于數字孿生技術，將P LC 運算結果進行模擬 還原。

　　在設計階段，可以利用3 D模型和組件進行快速設 計、修改想要的軌道形狀，系統預設強大指令庫，精準實 現快速編程，并生成模擬運行動畫、驗證設備整體運行的 可行性，讓設計過程兼顧速度與質量。

　　在運行的維護過程中，也可以在軟件中進行1:1的模 擬和驗證，再投入實施，大大減少試錯成本，讓數智變革 覆蓋全生命周期。

　　4 聚焦場景需求，助力設備 制造 與生產流 程優化

　　以典型的食品飲料行業 —— 咖啡行業為例，消費者 需求亦趨向多元化，各品牌正突破傳統的包裝設計瓶頸， 在傳統的速溶條帶狀基礎上，分化出凍干速溶咖啡杯、個 性化注塑杯、咖啡膠囊等多樣化包裝設計。面對日新月異 的市場環境，江蘇神翌機械有限公司作為一家主營全自動 咖啡膠囊灌裝封口機的技術創新型企業，一直在打磨自身 的機械設備設計能力，提升設備柔性與效率、降低運維成 本，實現企業效益最大化。

　　“通過應用Lexium MC12 柔性輸送系統，我們開發 了一套咖啡膠囊罐裝設備，目標應用的產品是市場上比較 火的小罐咖啡或益生菌。” 江蘇神翌機械有限公司總經 理陳全紅表示，“我們原有系統需要的加工件和采購件接 近200件，客戶換線成本達到近30%的設備單價，得益于 Lexium MC12，新的解決方案成功凸顯了三大亮點：靈 活、穩定、經濟。”

　　在Lexium MC12柔性輸送系統的助力下，神翌設備 制造與生產流程得到進一步優化：

　　? 更靈活地生產：基于預裝的不同尺寸夾具載體，企 業可以進行快速替換， 在同一設備上生產各類型產品， 提升設備兼容性。此外， 輸送系統采用模塊化設計， 支 持擴展或縮減軌道及各類設備， 能進一步滿足差異化產 能需求;

　　? 更穩定地運行：軌道可以對任一載體進行精準定 位，有效規避傳統鏈條的定位誤差現象，確保工作流程的 順利進行。為了優化維護作業，輸送系統提供實時自我診 斷功能，最大限度地減少意外停機次數;

　　? 更高的經濟效益：輸送系統針對各類設備的工作節 拍， 可配置載體的最佳數量比， 并實現設備間的高效配 合，提升生產速度，避免時間成本浪費，同時，系統自身 的機械磨損小，降低維護需求，提升經濟效益。

　　隨著個性化需求提升，產品創新周期縮短，生產節 奏加快，以柔性生產支撐智能制造升級早已成為制造企業 共同面臨的重要課題， 施耐德電氣Lexium MC12柔性輸 送系統的推出，正是為了滿足各行業應用場景需要，助力 設備制造商實現快速、靈活、精準的生產協同，滿足個性 化、定制化的市場終端需求，憑借面向未來的柔性產線， 全面提升企業市場競爭力。