應用案例
拿捏分寸，洞若觀火，堡盟OM70金屬加工行業極限檢測
軋輥位置偏移是金加行業中比較常見的問題，但堡盟OM70的軋輥位置檢測解決方案完美解決了此類問題，輕松對軋輥位置實現實時監控，防止發生漂移。
鋼帶軋制的冷軋機，是一種比較常見的設備，其內部的軋輥負責將鋼帶軋制成型，然后再進行打捆包裝，運輸至下游客戶。但長時間工作下的軋輥會因為所受力的波動而在水平方向上發生偏移，從而造成鋼帶成品厚度的不均勻、鋼帶精度降低，甚至出現斷帶，影響產品質量。但是有了堡盟OM70檢測方案的庇護，解決軋輥偏移這種小麻煩自然不在話下。
高精密檢測，集成顯示器
在鋼帶軋機的現場，堡盟OM70被安裝在了軋輥旁邊，這得益于它緊湊的外觀和超小的體積，能夠被靈活運用到這種狹小的空間內部，傳感器上的顯示器，方便現場人員讀取距離信息。
高精密度和穩定性
OM70最大的特點應該就要數它的精密度和穩定性了，它能夠保證0.09%的線性誤差及亞微米級的重復精度，在軋輥長時間工作不停機的情況下不會發生位置偏移影響鋼帶的生產質量。
抗干擾能力強
堡盟OM70測距傳感器的測量也不容易受到外界環境的干擾，軋鋼的環境相對而言較為簡陋，環境溫度多變，且鋼鐵的軋制過程中也容易產生反光。而堡盟OM70并不會因此受到干擾從而影響測量質量，即便長時間的工作也可以保持穩定的測量，不出現報錯等測量問題，始終確保軋輥工作在預設區間內，保證鋼帶的生產質量。
前沿的數字化能力
OM70還擁有比較前沿的數字化能力，兼容堡盟 Web 界面和Profinet、 Modbus TCP、OPC UA、 UDP、EtherNet/IP等多種接口，工程師可根據具體要求輕松調節傳感器，并輸出信號質量，曝光儲備等各類傳感器數據，有助于大型設備落地預防性維護技術，進一步節約運維成本。
傳統行業升級，行業開拓新機遇
鋼鐵冶金，金屬加工雖然是傳統行業，較新興行業而言更偏重存量市場的屬性。但由于近年來工業互聯網、大數據以及機器學習等新興技術的投入，為行業帶來了新活力。
而這些新技術建立的基礎就是傳感器，它肩負起了數據采集和反應設備狀態的關鍵任務，堡盟OM70憑借優異的采集能力和人性化的設計，助力金屬加工行業轉型邁向嶄新的階段。
