靶式流量計于六十年代開始應用于工業流量測量，主要用于解決高粘度、低雷諾數流體的流量測量，先后經歷了氣動表和電動表兩大發展階段，智能靶式流量計是在原有應變片式靶式流量計測量原理的基礎上，采用了新形式的傳感器。采用新式傳感器是該新型產品真正實現高精度、高穩定性的關鍵核心，徹底改變了原有應變片式靶式流量計溫漂大，抗過載（沖擊）能力差，存在靜態密封點等種種缺陷，不但發揮了靶式流量計原有的技術優勢，同時又具有與容積式流量計相媲美的測量準確度，加之其特有的抗干擾、抗雜質性能，除能替代常規流量計所能測量的流量計量問題，尤其在小流量、高粘度、易凝易堵、高溫、低溫、強腐蝕、強震動等流量計量困難的工況中具有很好的適應性。目前已廣泛應用于冶金、石油、化工、能源、食品、環保等各個領域的流量測量。

一、原理及特性

1、結構

智能靶式流量計主要由測量管（外殼）、新型傳感器（含阻流元件）、積算顯示和輸出部分組成。根據不同的介質和工況，必須選用相適應的傳感器，因此，用戶提供準確的計量對象及參數，生產廠家選用合適的傳感器是產品能否計量準確的關鍵。

2、工作原理

當介質在測量管中流動時，因其自身的動能通過阻流件（靶式流量計）時而產生的壓差，并對阻流件有一作用力，其作用力大小與介質流速的平方成正比，其數學方式表達如下：

F=CdAρ•V2/2

式中：F——阻流件所受的作用力（kg）

Cd——物體阻力系數

A——阻流件對測量管軸向投影面積（mm2）

ρ——工況下介質密度（kg/m3）

V——介質在測量管中的平均流速（m/s）

阻流件（靶）接受的作用力F，經剛性連接的傳遞件（測桿）傳至傳感器，傳感器產生電壓信號輸出：V=KF

式中：V——傳感器輸出的電壓（mV）,K——比例常數，

F——阻流件（靶）所受的作用力（kg）

此電壓信號經前置放大、AD轉換及計算機處理后，即可得到相應的瞬時流量和累積總量。

靶式流量計于六十年代開始應用于工業流量測量，主要用于解決高粘度、低雷諾數流體的流量測量，先后經歷了氣動表和電動表兩大發展階段，智能靶式流量計是在原有應變片式靶式流量計測量原理的基礎上，采用了新形式的傳感器。采用新式傳感器是該新型產品真正實現高精度、高穩定性的關鍵核心，徹底改變了原有應變片式靶式流量計溫漂大，抗過載（沖擊）能力差，存在靜態密封點等種種缺陷，不但發揮了靶式流量計原有的技術優勢，同時又具有與容積式流量計相媲美的測量準確度，加之其特有的抗干擾、抗雜質性能，除能替代常規流量計所能測量的流量計量問題，尤其在小流量、高粘度、易凝易堵、高溫、低溫、強腐蝕、強震動等流量計量困難的工況中具有很好的適應性。目前已廣泛應用于冶金、石油、化工、能源、食品、環保等各個領域的流量測量。

一、原理及特性

1、結構

智能靶式流量計主要由測量管（外殼）、新型傳感器（含阻流元件）、積算顯示和輸出部分組成。根據不同的介質和工況，必須選用相適應的傳感器，因此，用戶提供準確的計量對象及參數，生產廠家選用合適的傳感器是產品能否計量準確的關鍵。

2、工作原理

當介質在測量管中流動時，因其自身的動能通過阻流件（靶式流量計）時而產生的壓差，并對阻流件有一作用力，其作用力大小與介質流速的平方成正比，其數學方式表達如下：

F=CdAρ•V2/2

式中：F——阻流件所受的作用力（kg）

Cd——物體阻力系數

A——阻流件對測量管軸向投影面積（mm2）

ρ——工況下介質密度（kg/m3）

V——介質在測量管中的平均流速（m/s）

阻流件（靶）接受的作用力F，經剛性連接的傳遞件（測桿）傳至傳感器，傳感器產生電壓信號輸出：V=KF

式中：V——傳感器輸出的電壓（mV）,K——比例常數，

F——阻流件（靶）所受的作用力（kg）

此電壓信號經前置放大、AD轉換及計算機處理后，即可得到相應的瞬時流量和累積總量。