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井下回填注漿站粉煤灰灌漿加固項目 天津賽智
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井下回填注漿站粉煤灰灌漿加固項目 天津賽智
采空區井下回填注漿，采用水泥粉煤灰灌漿加固，可節約材料，降低工程成本，可徹底根治采空區塌陷的安全隱患。粉煤灰灌漿加固采空區，機械設備簡單，操作簡單，安全可靠，技術可行，工期較短，經理合理。
井下回填粉煤灰灌漿加固施工工藝流程:
測量放線,確定采空區范圍→鉆機設備安裝、機械成孔→水泥砂漿漿液拌制→灌漿(必要時采用間歇式灌漿)→灌漿效果檢測→滿足設計要求→交付使用。檢測如發現局部薄弱環節,采取補灌措施直到滿足設計要求為止。
粉煤灰回填灌漿加固機理
在采煤巷道或采空區分布范圍內機械鉆孔,將攪拌好的水泥砂漿在泵壓作用下經鉆孔灌入軟弱地基土中去。水泥砂漿經充填、擴散、擠密、劈裂等作用,并與軟弱地基土(采煤巷道或釆空區)中的固體顆粒膠結硬化,形成結構穩定的、強度高的復合地基土,從而達到填充、擠密采煤巷道或采空區,并提高其承載力的目的。
測量放線確定采空區范圍
根據甲方提供的采煤巷道或采空區分布圖,由測量工程師采用實地測放該采煤巷道或采空區分布范圍,并埋設木樁作為標記,標識出采空區分布范圍。
粉煤灰回填灌漿施工順序及灌漿孔布置
(1)回填灌漿施工順序:先進行建筑物場地外圍的灌漿施工(目的是封堵),后進行場地中間灌漿施工(以便填充、擠密等作用的實現)。灌漿孔分I、Ⅱ和Ⅲ序孔,先施工I序孔,再施工I和Ⅲ序孔。
(2)灌漿孔布置:因灌漿加固處理的對象是采空區,漿液的有效擴散半徑適當大些,灌漿孔布設依據采空區高度,排距控制在200~2.50m,孔距控制在1.50~250m。
灌漿孔成孔方法
灌漿孔采用機械成孔進行,雜填土層采用鉆機沖擊鉆進,泥巖采用硬質合金清水鉆進成孔;為便于回填灌漿順利進行,終孔直徑應控制在φ10~φ130mm。
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