黃泥灌漿站設備鉆探注漿治理工程

黃泥灌漿工藝的原理是鉆孔穿過深孔鉆床，澆注灌漿管，澆注孔管，在周圍窗孔的灌漿孔進行灌漿，漿液在壓力作用下進入土壤，填充土體中的空隙。 黃泥灌漿技術可有效防止采空區殘煤自燃。對于地質條件復雜的礦山，應選擇多種技術來合理優化處理。

鉆探注漿治理工程

帷幕孔注漿:首先，根據帷幕孔成孔過程中的斷芯程度，孔內循環流體的損失以及鉆孔過程中鉆孔和卡鉆的現象，空洞和孔隙的變化。采空區已確定。選擇尺寸來確定灌漿漿料的類型(即黃泥粉煤灰砂漿)，以及帷幕孔的單孔灌漿設計(包括材料，混合比，灌漿工藝，灌漿量等)。當下部采空區的間隙較小時，可以使用水灰比為10×177b的黃泥灌漿。

其中，IV(1)區黃泥占固相的7%，粉煤灰占固相的23%，IV(2)區的黃泥占20%。固相，粉煤灰占固相的80%。將1-2重量%黃泥的速凝劑添加到漿料中。當下部采空區的間隙較大時，黃泥粉煤灰砂漿可用于澆筑。砂漿流動性應在130至200米之間，砂漿強度水平應設定為M15。對于大量灌漿的帷幕孔，采用低壓稠漿和小泵送方式注入混合料，灌漿量由工藝控制，以達到最佳灌漿效果，并且過量損失漿料到非灌漿部位或部分被防止。

注漿孔注漿:注漿孔灌漿前,根據灌漿孔成型過程中提供的工程地質資料(巖心破碎度循環流失，落鉆等)單孔灌漿設計(包括泥漿混合比，灌漿量等)。 第一次用黃泥粉煤灰漿灌漿的施工方案。對于采用大量單孔注漿的注漿孔，可采用多間歇灌漿方案，可以及時將聚集體(如砂)放入孔內。黃泥粉煤灰漿可以通過泥漿泵通過灌漿管道注入采空區。

集中黃泥灌漿系統

礦山設計采用集中式黃泥灌漿系統為整個礦井服務。黃泥灌漿量大，工作集中，易于管理，效率高，占地少。礦井設計采用灌漿系統，灌漿站建在回風井場，負責所有礦區的灌漿任務。灌漿管道鋪設線為:灌漿站→回風井→集中回風巷→回風山→一采采回風巷→回風槽→回采工作面。

黃泥灌漿站設備

1、聯合制漿機：數量1臺。送料量:25M3/h,制漿量:40M3/h.功率:22KW,電壓380V。

2、清水泵:數量1臺,流量:35M3/h,功率3Kw,揚程13米,電壓380V。

3、渣漿泵：數量1臺,流量65M3/h,功率22Kw,揚程50米,電壓380V。

4、懸浮劑添加劑:數量1臺,添加量:60Kg/h,功率4Kw,電壓380V。

5、排污泵:數量1臺,流量:15M3/h,功率3Kw,揚程30米,電壓380V。

6、控制系統:數量1套。