澆鑄取件去毛刺機器人

    某企業公司投資建設了一條新的雙鑄造生產線，該生產線銜接出色、循環時間段，要用于為美國的汽車制造商加工變速箱的外殼。

    SUV的自動變速箱外殼必須耐用一些，這從鋁的澆鑄量超過20kg就可以看出來。對我們的客戶的相應變速箱的需求已經導致生產線上配備了兩臺鑄造機。但不僅僅是這樣，整個生產外圍的設備也幾乎翻倍了設備。只有這樣才能滿足循環時間應要非常短的要求。

     SONGQING機器人可以實現非常精確、高度靈活的接觸式澆鑄，即便是在1400攝氏度的高溫下，SONGQING機器人也可以正常作業。

      澆鑄后，機器人取出溫度仍然超過350℃的發燙變速箱外殼進行著外觀上的檢查。然后對工件進行粗去毛刺，以便之后標上二維碼并檢查每一個外殼。在復式設計的設備中機器人交替取出由兩條輸送帶輸送的外殼并將其輸送到精去毛刺機中。在精磨工作單元的鋸割和鐵削工位上完成對鑄件的初步加工。無缺陷的外殼將在流程結束后被放到自動繼續輸送的相應貨盤上。之后就可以在整個設備中的每個加工步驟后就都可以剔除有缺陷（不合格）的工件。

      現代鑄造廠都在不懈尋求提升生產效率、柔性及安全性的有效途經。

      松慶智能在鑄造自動化方面擁有12年的經驗，因此松慶機器人和工程師有足夠的能力應對各種挑戰。無論生產規模有多大，為金屬制造工業量身定做的松慶機器人都能降低人工成本并提高生產率和競爭力。作為全國自動化技術解決方案領域的領導企業，松慶在全國擁有近160名員工，具有得天獨厚的競爭優勢，能夠為鑄造和鍛造工業提供合適的自動化解決方案。