

精誠電子 頂板控制設計專家系統
企業信息
輸入采場煤層上方6—8倍的采高的頂板巖層,系統利用礦壓理論、模糊數學理論、人工智能技術,對上覆巖層進行“定量”的描述,通過科學算法、計算機技術、圖形技術推斷出上覆巖層的運動規律,進而對直接頂初次垮落步距、直接頂厚度、直接頂分類、老頂厚度、老頂初次來壓和周期來壓步距、老頂級別等參數進行描述,根據“支架—圍巖”關系計算出合理支護強度,在此基礎上單體部分會進一步計算出支護密度,選擇出支護方式,推算出可能發生的事故和對應的預防措施;綜采、綜放部分會智能的選擇適合當前工作面的液壓支架或者對當前正在使用的支架進行評價。
方法、條件 |
頂板控制設計專家系統 |
類比法 |
依據 |
專家理論 |
某個人 |
計算過程 |
依據礦壓理論、數學算法、計算機技術 |
手工計算 |
設計過程 |
“定量”計算、科學推理 |
靠經驗 |
適合條件 |
適合不同采場 |
單一或相鄰采場 |
應用效果比較 |
科學、合理、準確 |
模糊、不準確 |
2、具有預測采煤工作面頂板活動規律的功能
3、具有自動進行支護設計、支架選型和支架評價的功能
4、具有提升作業規程科學性的功能
本系統和《煤礦作業規程管理系統》起到互相補充完善的作用。系統輸出的頂板支護設計報告既可作為頂板控制的技術要求,又能為編寫作業規程提供科學合理的依據。
5、具有糾正不合理支護方式,消除事故隱患的功能
將現場現行的支護方式與專家系統給出的支護設計、支架選型進行對比,可以評價現行支護方式和參數在安全、技術和經濟上的合理性,從而及時糾正不合理的支護方式,消除事故隱患,提升采煤工作面的安全管理水平。
6、具有采場頂板支護動態管理的功能
隨著采煤工作面的推進,沿走向頂板的結構組成可能發生較大變化,工作面頂板壓力也將發生變化。使用本系統能夠及時進行補充支護設計,及時增減支架的密度和強度,實現工作面頂板支護的動態管理,以適應安全生產的需要。

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