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　　客戶簡介

　　客戶裝備制造產業園坐落在華南區，在全球化經營驅動下， 為了打破傳統制造模式，推動產業發展和智能化轉型再上新臺階，客戶希望通過借助未來機器人內部物流自動化解決方案， 打造 7*24 小時連續生產的自動化智能化工廠。

　　應用需求及業務痛點

　　無人叉車對接潛伏式小車，實現多車高效搬運物料，協同 作業、7*24 小時自動化智能化連續生產的工廠。

　　方案和創新點

　　經過綜合考察及分析，未來機器人為客戶導入 VNL16 托 盤堆高式無人叉車 +RCS2.0 中控調度系統，處理成品自動出 入庫任務，對接客戶 WMS 系統，實時同步物流物料信息，實現內部物流自動化。具體流程：潛伏式小車將物料轉運至入庫 接駁位，人工掃碼錄入物料信息后， RCS2.0 中控調度系統接 到入庫任務，調度 VNL16 無人叉車執行物料入庫流程。客戶 工廠貨架共 5 層，凈高 5 米以上，VNL16 無人叉車將入庫接駁位的物料轉運至對應貨架完成入庫 - 上貨架存儲流程。客戶 WMS 系統下發出庫任務，將出庫托盤碼、物料名稱、數量等 信息發送給 RCS2.0 中控調度系統，調度 VNL16 無人叉車前 往對應貨架叉取物料， 轉運至出庫分揀區， 執行出庫搬運任務。 任務完成后， VNL16 無人叉車自動將流程通過 RCS2.0 系統同 步至客戶系統，以便繼續下一個作業流程。

　　亮點：在有限的作業區域內，未來機器人 RCS2.0 中控調 度系統升級智能算法，提升單一場景下更高的機器人密度，優 化無人叉車任務分配邏輯，帶來更智能的路徑規劃和車輛交通 管理， 提升物料轉運效率， 提升入庫存儲和出庫分揀的準確率， 進而提升客戶整體內部物流效率。

　　性能參數

　　客戶工廠貨架共 5 層，凈高 5 米以上，VNL16 無人叉車 自重 1350kg. 載重 1600kg. 舉升高度 5 米以上。能非常平穩 的滿足客戶高位貨架出入庫的需求。

　　機器人用量

　　近 10 臺 VNL16 托盤堆高式無人叉車 +RCS2.0 中控調度系統

　　實施成效

　　經濟效益

　　在幾乎不改造客戶項目現場環境的前提下，工廠內導入近 10 臺未來機器人 VNL16 無人叉車，結合現場作業流程，無人 叉車對接潛伏式小車，實現多車高效搬運物料，協同作業，覆 蓋入庫存儲 - 上下貨架 - 出庫分揀等流程，實現內部物流自動 化，節省叉車工人 28 名，降低人工勞動強度。

　　社會效益

　　目前叉車已經有成熟的案例應用于倉儲物流等行業，提起 叉車中的電動叉車， 我們更加看重的是它所具備環保巨大優勢。 由于使用的是電動，因此沒了發動機排氣管，也很好的避免了 尾氣污染問題，叉車的清潔也變得更加簡單，相比內燃叉車， AGV 無人電動叉車在使用時的噪聲震動低，無需人員駕駛， 可設置手動和自動模式， 全面提升了用戶體驗和叉車的使用率。