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印刷包裝機械市場新挑戰新機會

文：劉滿柏2013年第一期

根據相關數據顯示，預計到“十二五”末，我國印刷包裝行業總產值將達到3600億元，隨著與國際先進技術日益接軌，印刷包裝機械正朝著大型化、高端化、高效率、高精度和節能化趨勢發展。順應這一趨勢，自動化技術，特別是對成熟的、與國際技術水平接近的自動化技術和產品的需求正在快速的增長，例如，柔性化生產、制造執行系統、運動控制技術，尤其是電子凸輪成為包裝印刷行業控制器必備的功能等。

1.印刷

數碼印刷對傳統印刷的沖擊

數字化和網絡化是今后印刷業技術發展的兩個方向。數字印刷給印刷業帶來更多利潤，這項新的技術在國內尚處萌芽階段。目前，數字印刷僅占國內印刷市場的百分之十四，到2020年，全球大概會有百分之五十的印刷品會在數字印刷機上生產。印刷業仍有無限的發展空間。此外，新的設備和技術升級也給印刷業帶來了新的生機，如碳粉印刷機的改進，提高了設備的分辨率和自動化功能。大型噴墨印刷使印刷品的圖像更好，印刷速度更快。除了圖文快印之外，按需出版印刷、影像印刷、個性化直郵印刷、大企業進駐服務等，成為四大發展的新熱點與新機會。

印刷業并購重組日漸活躍

在印刷工業中的并購重組呈現出多樣化的趨勢，既有促進產品相關多樣化和一體化并購，又有以地域擴張為目的重組。例如香港巨天收購湖南二印印刷企業，再如云南僑通包裝印刷有限公司以620萬元競價買下昭通印刷整體資產，開創了昭通市合資企業參與國企改革的先河，引起了省內行業的關注。

印刷工業園區正在興起——園區經濟是改革開放以來我國出現的新生事物，正在成為我國經濟發展的主流。

外商投資規模逐漸增大——中國加入世貿組織后，關稅逐步降低，再加上保護期臨近結束，外商進入中國印務市場的勢頭加大。

隨著時間的推移及改革開放政策的逐步寬松和投資環境的完善，外商通過資本運作進入印務市場各個領域，因此給國內印刷行業帶來的壓力將逐步加大，競爭將更趨激烈。企業如無應急對策，面臨的經營風險將更加嚴峻。

另外，國際CTP技術的產業化，將對我國傳統印刷機械設備產生強大的沖擊。CTP技術包括3個概念，即計算機——紙，計算機——版，計算機——印刷機。我國CTP設備仍在研發階段，雖然沈陽博集、北大華通、東方通信、營口冠華、北京四通、北京多元等企業已經推出直接制版機樣機，但與之配套的激光成像系統、特殊版材、專用油墨開發滯后。因此，CTP技術產業化還有一段較長的路程。

綠色環保印刷方式市場擴大

柔性版印刷是凸版印刷方式，它的產生是在解決感光樹脂版材及制版設備、水性油墨、網紋輥及其雕刻設備之后發展起來的。柔性版印刷機是一條以柔性版印刷為主，集多種印刷方式和輔助功能為一體的自動生產線。近年來，國內已有10多家企業開始試制或小批量制造這種產品，進口的勢頭初步得到扼制。這種印刷方式的市場占有率今后將呈增長趨勢。國內柔性版印刷機現在主要用于折疊紙盒、瓦楞紙箱、紙袋商標及標簽的包裝印刷。

其它綠色印刷機械設備還有水性UV印刷裝置、水性UV上光機、干法覆膜機、水性覆膜機等，這些產品的有關技術問題已經解決。

2.包裝

塑料包裝機械

蓬勃發展的加工服務業刺激了市場對包裝機械需求旺盛，這為中國包裝機械供應商提供了良好的商機。在與歐美企業角逐中，我國包裝機械企業的身影已經開始出現。目前，我國是全球最大的塑料生產基地，但在塑料包裝行業上游的塑料包裝機械行業，則基本被進口設備所壟斷。

歐美是世界上塑料包裝行業最發達的國家，非常重視研制和開發先進的包裝機械。據了解，目前歐美國家的包裝機械品種繁多、設備先進，但是為了能夠適應國際市場的競爭，他們還在不斷研制和開發更先進的塑料包裝機械設備。

在這樣的形勢下，我國包裝機械行業企業應當堅持“走出去”發展戰略，積極擴展國外市場。國內包裝機械行業企業應該采取攻勢運營，積極主動地參與到國際同行業甚至跨行業企業間的合作、兼并中去，通過海外投資、收購國外企業，對其先進技術消化吸收并盡快實現國產化，進而提升我國包裝機械行業的國際地位。

目前，我國塑料包裝業的主要任務就是研發新型塑料成型設備，逐步縮小與國外廠家的差距，并在市場上與之分庭抗禮。塑料包裝企業要改變企業發展方式，企業要站在新的起點上去審視和解決好以上的矛盾和問題，以科學發展觀為統領，轉變發展理念，強化自主創新，增強市場意識，卓有成效地推進企業發展。

液態食品包裝機械

液態食品包裝機械是隨著新包裝材料的出現和包裝技術的不斷革新而發展的。二十世紀60年代以來，自新材料逐漸代替傳統的包裝材料，特別是采用塑料包裝材料后，液態食品包裝機械便開始發生重大變革。同時，超級市場的興起對商品包裝尤其是液態食品的包裝也提出了更新的要求。目前，液態食品包裝材料主要分為紙制、塑料、玻璃和金屬四大材質，這四大材質又以塑料袋、PET塑料瓶、紙包裝、玻璃瓶和鐵罐這幾大包裝形式為主，其中PET瓶以其透明、強度高、用途廣、重量輕、易回收等特點成為飲料最主要的包裝材料，并逐漸被廣泛運用到其他液態食品包裝領域。PET瓶吹拉技術以及PET瓶應用在飲料、啤酒、食用油和調味品的熱灌裝、中溫灌裝技術以及現在流行的無菌冷灌裝技術逐漸推動了我國PET瓶液態食品包裝機械的蓬勃發展。

據統計，2011年我國液態食品的產量為2509億升，合理假設，2011年PET瓶在我國液態食品包裝的應用比例為36%；單個瓶子的容積為400ml；設備的產能為19000瓶/小時；設備年運行時間為5000小時/年；每臺設備的使用壽命為15年。據此估計，2011年我國PET瓶液態食品灌裝成套設備需求量為391臺套，隨著我國液態食品行業的快速發展及PET瓶在液態食品包裝領域應用比例的不斷提高，液態食品對以PET瓶為包裝材料的吹瓶、灌裝、二次包裝等成套設備的需求將會不斷得到釋放，預計至2017年市場需求量將超過900臺套。　

同時，PET瓶吹灌旋包裝一體設備以其在降低生產成本、減少中間環節、適應瓶子輕量化趨勢、提高產品品質和穩定性等方面所體現出的技術和性價比優勢，越來越多地被液態食品生產企業所采用。吹灌旋一體化成套裝備早期主要應用在PET瓶裝飲用水的生產上，現在開始逐步擴展到含氣飲料的常溫灌裝，茶、果汁、運動飲料的熱灌裝、超潔凈灌裝和無菌灌裝上。而其中較為先進的超輕量PET瓶吹灌旋一體化設備經過短短幾年的發展，在產品的適用性和設備技術水平方面有了很大進步，表現出良好的發展前景。初步估計，我國液態食品行業對PET瓶吹灌旋一體設備的需求量，至2017年將達到136臺套。