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PLC在方坯連鑄機(jī)中的應(yīng)用

時間:2007-04-27 09:28:00來源:zhangyx

導(dǎo)語:?該工程自動控制系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)、價(jià)格合理,運(yùn)行性能安全可靠,電儀一體化程度高
1 引言 為了進(jìn)一步調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),提高安鋼集團(tuán)公司的經(jīng)濟(jì)效益,由武漢設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)建造的6流小方坯連鑄機(jī)2000年6月投產(chǎn)竣工,后又經(jīng)過兩次較大規(guī)模的技術(shù)改造,該工程自動控制系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)、價(jià)格合理,運(yùn)行性能安全可靠,電儀一體化程度高,運(yùn)行幾年來,運(yùn)行效果一直很好,2003年產(chǎn)鋼達(dá)80萬噸。 2 PLC自動控制系統(tǒng)功能介紹 根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,自動化系統(tǒng)分為一級自動化和二級自動化控制,其中一級自動化為基礎(chǔ)自動化級,是一套完整的電/儀一體化控制系統(tǒng),連鑄機(jī)每流設(shè)置一臺德國西門子公司的S7-300系列PLC控制器,公用設(shè)備采用一臺S7-400 PLC,電磁攪拌系統(tǒng)采用ABB公司的PLC,1~3流,4~6流液面控制系統(tǒng)各有一臺S7-300 PLC,另設(shè)兩個CRT操作站,其配置柜圖如附圖。
附圖 連鑄機(jī)自動化系統(tǒng)配置圖
一級自動化的主要作用,一是完成各工藝裝置的邏輯控制和操作,工藝參數(shù)的設(shè)置;二是工藝參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)的顯示和報(bào)警及工藝流程畫面的監(jiān)控;三是過程控制及計(jì)算機(jī)的通訊等。該系統(tǒng)的主要特點(diǎn)是:采用電/儀一體化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn),自動化程度高,S7系列PLC數(shù)據(jù)處理能力和邏輯運(yùn)算能力非常大,編程靈活,抗干擾能力強(qiáng),使用維護(hù)方便等。 (1) 傳動部分 對拉矯機(jī)、大包回轉(zhuǎn)臺、振動電機(jī)等需要調(diào)速的設(shè)備采用西門子公司的6SE70系列矢量控制變頻調(diào)速裝置,電磁攪拌采用瑞典ABB公司生產(chǎn)的可控硅逆變器柜組。 (2) 鑄機(jī)公用PLC的功能 大包回轉(zhuǎn)臺包蓋升降施轉(zhuǎn)控制;中間包車行走、升降控制;風(fēng)機(jī)控制;液壓系統(tǒng)控制;連鑄機(jī)水系統(tǒng)電動閥門控制;推鋼機(jī)和翻轉(zhuǎn)冷床控制;工藝過程的數(shù)據(jù)采集;相關(guān)設(shè)備邏輯關(guān)系聯(lián)鎖控制;鑄機(jī)運(yùn)行狀態(tài)信息控制等。 (3) 鑄流PLC功能 結(jié)晶器振動控制;拉矯機(jī)拖動控制;引錠桿傳動控制;切割車控制;鑄流輥道拖動控制;二冷水控制;故障報(bào)警等。 (4) CRT操作站畫面 采用西門子產(chǎn)品Wincc組態(tài)軟件,其主要功能為:生產(chǎn)過程的操作和參數(shù)修改;工藝流程畫面顯示;故障報(bào)警畫面顯示、報(bào)表打印和過程值趨勢圖顯示等。 系統(tǒng)控制分為自動控制、手動控制和維修控制三種方式。自動控制分為過程計(jì)算機(jī)控制和電氣自動控制兩種。選擇過程計(jì)算機(jī)控制方式后,控制的設(shè)定值來自二級計(jì)算機(jī)。選擇電氣自動化控制方式后,系統(tǒng)按PLC程序自動完成,系統(tǒng)的操作和設(shè)定置來自CRT操作站。選擇手動控制方式,借助于CRT操作站和操作臺進(jìn)行操作。此種方式通??刂茊误w設(shè)備。在維修方式下,選擇開關(guān)打在機(jī)旁,主要用于設(shè)備的現(xiàn)場調(diào)試與維修。 3 系統(tǒng)的完善與改進(jìn) 在鑄機(jī)的運(yùn)行過程中,根據(jù)現(xiàn)場情況和工藝要求的變化。我們也實(shí)時對某些方面做進(jìn)一步的完善和改進(jìn)措施。如一臺變頻器控制三臺拉矯機(jī)改為脫坯輥單獨(dú)采用一套變頻調(diào)速裝置;對24V直流系統(tǒng)進(jìn)行更為詳盡的按類分別供電控制;在Wincc畫面上增加部分過程值的顯示和趨勢圖;增加Wincc變量用于報(bào)警顯示等等,這些改進(jìn)在運(yùn)行實(shí)踐中證明是有益于連鑄機(jī)的正常運(yùn)行和方便設(shè)備的維修維護(hù)。 4 結(jié)束語 該鑄機(jī)PLC控制系統(tǒng)運(yùn)行至今,鑄坯表面及內(nèi)部質(zhì)量都完全滿足工藝要求,為我廠成功開發(fā)品種鋼、促進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)多元化發(fā)揮了重要作用,也取得了十分可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

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