某全球知名的石化公司最近更新了其在比利時生產現場的遠程監控系統。在這次技術升級當中，有兩個主要目標：建立起中央控制系統和搭建一個穩定可靠的通信網絡。而提煉石油產品過程中的溫度和壓力是非常需要注意的。并且，正是由于提煉物的自身特性，它們會使用易燃的物料，而這些物料往往會直接暴露在陽光之下。為了保證企業的安全，系統必須很好地設計來避免火花接觸到易燃物，同時，監控系統的設備也必須能適應此苛刻的環境。 公司希望網絡升級后，能夠滿足目前甚至未來應用所需的帶寬。不僅包括中心控制室用于操作和維護所需的數據，而且系統還需要滿足將來擴展可能所需的語音、視頻監控和安防方面的需求。 系統描述 監控系統被分割成7個相互獨立的單元。對于這些不同單元之間的遠距離通信，就可以選擇使用單模光纖網絡來作為控制中心和關鍵設備之間的通信網絡。系統集成商——Honeywell是使用DCS來監視現場的溫度和壓力的?，F場通過使用MoxaED6008-S-SC-T工業以太網交換機搭建起冗余單模光纖網絡，把相關信息收集和傳輸到監控室。對于一些遠端不容易實現網絡延伸的現場，使用工業級光電轉換器MoxaIMC-101-S-SC-T來進一步擴展通信的距離。 由于監視單元都是接近甚至在高溫的提煉車間里面，因此，所使用的設備都被要求滿足Class1Zone2的標準。此外，設備的可靠性也是必須考慮的問題。車間里的溫度相當的高，而煉化現場又往往是無人值守的，所以，當設備發生故障時，通常都沒有人員可以及時去解決相關狀況。正是由于這個原因，ED6008-S-SC-T和IMC-101-S-SC-T的產品憑著其堅固的外殼設計、很高的MTBF、無風扇設計等受到了用戶的青睞。 現在工程師可以完全控制所有灌區的操作，配置報警設置，在某些事件發生時可以直接或者遠程進行報警。通訊和安全都得到了極大的提升，監視同樣數目的儲存設備僅僅需要少數幾個人。而且網絡很容易增加一些設備例如遠端攝像頭和其它監視設備（I/O）。