行業現狀 鋼鐵工業是高能耗、高物耗、高污染的典型“三高”產業之一，中國鋼鐵工業在產能快速增長的同時，也帶來了資源消耗過大、環境污染嚴重、能源和運輸供給不足等問題，這些問題始終制約著鋼鐵工業穩定快速發展。鋼鐵企業既要發展，還要降低消耗；既有社會發展的任務，又要承擔社會進步的責任。要實現節能降耗，必須推進鋼鐵工業發展循環經濟，其中發展能源管理系統在鋼鐵企業中尤其具有重要的意義。 我國鋼鐵企業信息化現狀 ＊各個工藝流程的自動化系統之間相互獨立，形成所謂的信息孤島，生產數據不能實現共享； ＊生產調度/管理人員不能及時了解生產現場的狀況； ＊信息來源不一致，不及時，使管理層在決策上受到一定的限制； ＊缺少基礎數據，企業管理與生產過程不能融會貫通，MES/ERP系統容易變成空中樓閣。 方案簡介 中科啟信充分考慮到我國鋼鐵行業企業信息化現狀，制定出一套適合我國國情的鋼鐵行業解決方案。以提升企業效益為核心，以安全生產、成本控制、資源調度和質量管理為重點，通過生產二級半系統、能源計量系統、物資計量系統和實驗室系統來實現企業的基礎信息化。 方案特點 ＊先進性 ＊可靠性 ＊ 易維護性 ＊可擴展性 ＊容錯性 ＊系統集成性 ＊實用性 ＊統一規劃分步實施 方案架構 ＊數據采集系統 與現場的PLC、DCS、智能儀表、試驗儀器等連接，采集實時數據和關系數據，并發送到Agilor實時數據庫或關系數據庫中進行存儲。 ＊全廠統一數據平臺 包含以下幾部分： Agilor實時/歷史數據庫 專門接收大規模實時數據（如生產工藝參數、能源計量數據、部分物資計量數據等），并通過特有的壓縮算法壓縮后進行歷史存儲。 關系數據庫，接收并存儲以下幾種數據： 生產關系型數據（如試驗數據、部分物資計量數據等）； 實時/歷史數據邏輯計算結果； 實時/歷史數據統計計算結果。 數據整合系統 根據用戶自定義的邏輯/統計規則，對實時/歷史/關系數據進行計算，并將結果存儲在關系數據庫或Agilor實時/歷史數據庫中。數據整合系統是聯系Agilor實時/歷史數據庫與關系數據庫的紐帶。 ＊二級半系統 各工藝過程中單生產過程（如爐次等）工藝參數統計； 各工藝過程中單生產過程（如爐次等）物資消耗統計； 各工藝過程中單生產過程（如爐次等）能源消耗統計； 各工藝過程中單生產過程（如爐次等）試驗室數據統計； 各工藝過程中單生產過程（如爐次等）手工數據錄入； 各工藝過程中單生產過程（如爐次等）報表生成； 各工藝過程中單生產過程（如爐次、澆次等）MES計劃顯示。 ＊能源計量系統 各作業區每種能源生產、消耗與結余統計； 各工藝過程每種能源生產、消耗與結余統計； 各生產設備每種能源生產、消耗與結余統計； 全廠各種能源實時流轉信息動態顯示； 能源日報、周報、月報、季報、年報等統計報表。 ＊物資計量系統 各生產工藝秤加料統計； 各物資衡器過磅統計； 物資日報、周報、月報、季報、年報等統計報表。 ＊試驗室系統 MES試驗委托單顯示、并與試驗匹配； 試驗統計報告； 使用6σ技術的產品/過程品的質量分析與質量保障。 ＊數據交互系統 二級半系統、能源計量系統、物資計量系統和試驗室系統四大應用系統之間的數據交互； 上述四大應用系統與MES/ERP/SAP之間的數據交互。