1　引言 邯鋼熱力廠8萬m3煤氣站是邯鋼三煉鋼轉爐煤氣回收配套設施，回收的轉爐煤氣通過2臺煤氣加壓機送往各用戶，供用戶使用。該煤氣加壓機為江陰產d1000－11型，流量為16.67m3/s，全壓24.5kpa，配備850kw、10kv交流異步電機，工藝要求出口壓力22～24kpa，流量60000m3/h。為了滿足用戶煤氣的使用需要，選用了哈爾濱九洲產jzhicon－1a－10/060型變頻器。 2　jzhicon－1a－10/060型變頻器的優點 （1）　采用先進控制技術 jzhicon－1a系列高壓變頻器采用先進的功率單元串聯疊波技術、空間矢量控制的正弦波pwm調制方法，內置pid調節器，可實現閉環運行，內置plc，實現不同應用現場的靈活控制，具有本地、遠程、上位機三種控制方式。 （2）　高質量的電源輸入 輸入側隔離變壓器二次線圈經過移相，為功率單元提供電源，相當于48脈沖二極管整流輸入，消除了由單個功率單元所引起的諧波電流，大大抑制了網側諧波的產生，無需安裝輸入濾波器并保護電源及周邊設備免受諧波干擾。 （3）　完美的輸出性能 單元串聯脈寬調制疊波輸出，10kv系列每相8個單元，大大削弱了輸出諧波含量，輸出波形接近完美的正弦波，無需輸出濾波裝置。 （4）　節能效果 傳統加壓機對管網流量、壓力控制是通過人工調節出口閥門的開度,人為增加、減小管網風阻力,以減小、增加流量。電機始終以恒定轉速運轉。在本系統中,加壓機的出口壓力、流量變化是通過電機轉速變化而調節的。 3　新系統節電原理 3.1　異步感應電動機的轉速由下式決定 n=（1-s）60f/p 式中: n——電機轉速; s——電機轉差率; f——電源頻率; p——電機極對數。 改變式中任一參數均可改變電機轉速。如使用串級調速裝置改變轉差率,制造極數不同極對數的電機以改變極對數,采用變頻技術改變電源頻率等。 3.2　風機調速控制節電原理 根據流體力學原理可知,風量q與轉速n成正比,壓力h與轉速n的二次方成正比,電機的軸功率p與轉速n三次方成正比，即:　 q/q1=n/n1 （1） h/h1=（ n/n1）2 （2） p/p1=（ n/n1）3 （3） q1:風機額定風量 n1:電機額定轉速 p1:電機額定功率 h1:風機額定壓力 由式（1）、（2）、（3）求得功率表達式 p/ p1（q/ q1）3 （4） 設風機效率為一定,當風量降到q1的80%時,即轉速相應降到n1的80%時,由式（4）可求得其軸功率為 p軸=0.512＊p1/ηf （5） ηf:為風機的效率，當風量降到50%q1時,即轉速相應降到50%n1時,由式（4）可求得其軸功率為 p軸=0.125 p1/ηf （6） 計算結果表明,當工藝要求減小風量時,如果使風機轉速降低,不僅可滿足工藝要求,而且使電機軸功率大幅降低,從而節省大量電力;如果采用人工調節閥門來減小風量,雖然也能達到工藝要求，但是電機轉速沒變,電機軸功率并未下降。根據理論計算，兩者相比較，當q降到額定q1的80%時，轉速控制方法比調節閥門節電近49%。當q降到額定q1的50%時，轉速控制方法比調節閥門可節電達87.5%。通過以上理論計算表明了節電效果。 4　使用變頻調速系統所取得的經濟效益 4.1　節約電能 在系統正常運行狀況下，電機頻率在42.6hz左右,電機功率維持在額定功率的41.6%左右。據此測算，該加壓機年節電量超過2000000kw·h,按0.48元/kw·h計算,年節約人民幣96萬元以上。 4.2　提高了電機的效率和cosφ值 變頻器的使用，大幅度提高了電機的效率,使用該變頻器后cosφ值在0.96以上,大大高于傳統的系統。 4.3　其他 據有關部門統計,在需改變流量控制場合,變頻器節能幅度一般為30%～60%,并有以下特點: （1）軟啟動功能。變頻器具有軟起動功能,起動時沒有起動沖擊電流,電流從零開始,根據轉速提高電流，并逐漸上升,不管怎樣都不超過額定電流,因此任何時間啟動電機都沒關系,可節省起動設備。 （2）變頻器本身具備很強的保護功能和控制功能。通過對變頻器的設定,可以方便地確定保護參數和控制要求,目前廣泛使用的變頻器屬于交-直-交方式,矢量控制,是一種特別適用于風機泵類的變頻器,有的變頻器還帶有pid調節功能和部分可編程功能,大大方便了用戶的使用。 5　結束語 綜上所述,雖然變頻器初期投資大,但從長遠來看，其經濟效益十分明顯。隨著科學技術的發展,變頻器必將得到更廣泛的應用，性能價格比更能為用戶所接受。