引言 干燥過程是一種復雜、時變、非線性的工業過程，干燥控制就是要調整和控制影響整個干燥過程的工藝參數。 隨著微型計算機技術和自動控制技術的不斷進步與發展，許多領域都引入了計算機自動檢測與控制技術，而且對計算機自動測控系統的要求也越來越高，各種靈活的組態軟件應運而生。MCGS（Monitor and Control Generated System，通用監控系統）是一套用于快速構建和生成計算機監控系統的組態軟件，它能夠基于Microsoft（各種32 位Windows平臺）上運行，通過對現場數據的采集處理，以動畫顯示、報警處理、流程控制、實時曲線、歷史曲線和報表輸出等多種方式向用戶提供解決實際工程問題的方案，它充分利用了Windows圖形功能完備、界面一致性好、易學易用的特點，比以往使用專用機開發的工業控制系統更具有通用性，在自動化領域有著更廣泛的應用。 1、系統概述及組態流程 干燥設備中有許多關鍵參數如溫度、泵壓、負壓等需要記錄和控制，我公司將MCGS成功運用在干燥機的控制上，得到了用戶的廣泛好評。以撫順高科高壓電瓷責任有限公司DTP-2000 低壓噴霧干燥機為例，本機整個生產過程采用先進的昆侖TPC嵌入式工業終端電腦監控，這是一種以研華的嵌入式系統硬件、微軟的WINCE操作系統和先進的MCGS嵌入式組態軟件為核心，加上液晶屏、觸摸屏等外圍設備快速構成的高性能、高可靠性的新一代人機界面。通過現場總線與PLC（可編程序控制器）和智能儀表連接進行數據采集，經過組態實現人機界面將整個生產工藝流程進行模擬動態顯示（顯示現場設備的運行狀態），并可通過報表、曲線來顯示現場溫度數據，幫助操作員對整機的料漿輸送系統、霧化系統、產品輸送、負壓調節等系統進行組態監控，實現機電一體化操作。顯示屏為高亮度液晶屏和漢化的用戶操作界面，可視性好，操作方便，只需輕輕觸摸即可，系統運行穩定，安全可靠。其組態畫面如下圖1所示。 2、系統硬件組成 下位機采用OMRON CPM2A系列PLC，自帶RS232 通訊接口，可直接和上位機進行通訊，只要將觸摸按鈕進行組態，并與PLC的輸入、輸出通道進行連接，即可實現觸摸控制。 溫控儀采用宇電AI人工智能調節器，用RS485方式與上位機進行通訊，并在上位機上可修改相關的設定參數。硬件連接如下圖2所示。 3、報表輸出及曲線繪制 在工程應用中，大多數監控系統需要對設備采集的數據進行存盤、統計分析，并根據實際情況打印出數據報表。這類數據報表包括實時數據報表、歷史數據報表（班報表、日報表、月報表等）。數據報表在工控系統中是必不可少的，是數據顯示、查詢、分析、統計、打印的最終體現，是對生產過程中系統監控對象狀態的綜合記錄和規律總結。將一個或多個實時數據或將歷史數據以效果圖形式表示出來,即成實時曲線或歷史曲線。 3.1 實時報表 實時報表是對瞬時量的反映，通常用于將當前時間的數據變量按一定報告格式（用戶組態）顯示和打印出來。實時報表可以通過MCGS 系統的自由表格構件來組態顯示實時數據。 3.2 歷史報表 歷史報表通常用于從歷史數據庫中提取數據記錄，并以一定的格式顯示出來。 3.3 實時曲線 實時曲線構件是用曲線顯示一個或多個數據對象數值的動畫圖形，像筆繪記錄儀一樣實時記錄數據對象值的變化情況。 3.4 歷史曲線 歷史曲線構件實現了歷史數據的曲線瀏覽功能。運行時，歷史曲線構件能夠根據需要畫出相應歷史數據的趨勢效果圖。歷史曲線主要用于事后查看數據與狀態變化趨勢和總結規律。報表輸出最終效果圖如圖3所示。 4、結束語 根據干燥設備本身的需要和特點，使用MCGS組態軟件對其進行組態、監控，可組態配置出高性能、高可靠性和高度專業化的工業控制監控系統，具有豐富多樣的動態畫面和數據瀏覽功能，從而使干燥設備的自動化控制躍上了一個新臺階。采用該監控系統，設備運行狀況一目了然，且操作簡單易學，深受用戶歡迎。