每年世界玻璃纖維250萬噸總產量中，電子材料玻璃纖維年產量已突破30萬噸，該電子材料玻璃纖維布代表了當今玻璃纖維精密織造的最高水平，電子級玻璃纖維中國俗稱”E布”，一般經織造成、脫蠟、表面涂偶聯劑等工序制造。 本項目上臺達的EH高功能可編程控制器、變頻器、文本顯示器、中慣量伺服在玻璃纖維后處理生產線成功應用，控制大卷徑放料和收料，全套的機電產品高性能的表現，方便用戶的維護和使用，系統穩定得到用戶的好評，這是其它產品所無法比擬的。提高了中國纖維布處理能力和中國電子印刷板設備水平的發展。 1 玻璃纖維后處理設備構成 玻璃纖維后處理設備分開卷機構，浸涂機構(浸涂表面涂偶聯劑)，烘烤機構，前牽引，后牽引，收卷部份。 1．1 玻璃纖維后處理系統要求 開卷部分恒張力控制，速度可以調節 收卷部分變張力控制，張力變化，達到收緊纖維，收卷整齊，間隙均勻。 后牽引部分，要求收緊后和前牽引同步， 可以測定纖維長度誤差+-1MM，糾偏要求誤差+-1MM. 1．2.玻璃纖維后處理系統工藝 玻璃纖維后處理系統工藝過程參見示意圖，如圖1所示。 圖1 玻璃纖維后處理系統工藝過程示意圖 2電氣系統配置設計 2．1人機選用臺達的文本顯示器臺達TP04 • STN LCD 128*64 • 256K內存 • 2個通訊口COM1(RS232) COM2(RS485) • 薄膜式按鍵 • DC24V(-10%-20%) • 內建萬年歷功能 • 三種語言切換 • 多種圖形,按鈕,組件功能. 2．2控制器PLC DVP32EH00R2 該機種為臺達高功能主機,16入/16出. 具有以下特點 • 2個通訊口,可以擴充到3個 • 內建高速輸入/輸出 • • • 200KHz高速計數器、200KHz脈波輸出 • • 豐富的指令，功能強大，超穩定的電氣特性。 2．3變頻器 VFD022M43A--前牽引控制. VFD022M43A---后牽引控制. • 迷你型微型化結構設計、體積小，易操作 • 高度運行穩定性，性能完善，功能齊全 • 載波頻率高達18KHz，實現靜音運轉; 0.1-400Hz • 7段速控制及簡易PLC自動程序運轉 • 高速通訊接口，達率高達38400bps • 自動加減速最佳化控制功能 • 智能化風冷技術應用 2．4烘箱部分 VFD055M43A*4循環風機,VFD055M43A排氣電機將浸涂后的纖維布進入4個烘烤箱中烘烤，4個烘箱的溫度由溫控器控制，溫控器選用臺達的DTA4896，總共4個單獨控制溫度；總共4臺VDF055M43A變頻器拖動循環風機，1臺3.7KW排廢風機,選用VFD037M43A. 2．5收卷控制 收卷伺服控制：伺服電機ASMT30M250AK 伺服驅動器ASDA-A3021MA. • 五機一體 • 內涵運動控制器 • 性能優異 • 指令平滑功能 • 軟件功能 • 通訊功能通訊接口 RS232/RS485 • 3種工作模式 • 10種控制模式自由切換 • 自動增益調整 • 高響應,高均一性適應應. 2．6糾偏控制器+.同步電機 控制糾偏,跟隨2個位移傳感器做位置跟隨,防治跑偏。 2．7編碼器 測定纖維長度，1PLUSE/1MM 2．8電氣系統結構圖（圖2） 3 文本畫面規劃 圖3 參數設定 圖5參數顯示畫面 4 工藝系統自動化原理設計 4．1對于錐度的一些計算（參見圖9錐度控制原理圖） 錐度用于在張力補償，當收卷直徑加大到一定時候，每增加100米張力增加1%，滿足張力控制，輥徑一直在增加，其數學模型可以根據原始輥徑與纖維厚度計算，根據公式輥徑=D0+增加輥徑 增加輥徑=（收卷長度/PI）層數 其中：D0---原始輥徑 PI=3.14 收卷長度=編碼器反饋值 張力=扭矩/輥子半徑 舉例說明： 如收卷長度2400米，錐度起始長度1000米，錐度設定50，額定扭矩=14.2N.M 扭矩設定值=50% 則：錐度控制長度 2400-1000=1400米 增加扭矩 1400/50=28 28*1%=28% 實際扭矩=14.2*78%=11.076 實際張力需要乘以減速比13 則實際為(11.076/0.38)*13=37.8KG 4．2后牽引系統控制原理（參見圖10控制原理圖） 后牽引在浮動輥未動作,定速運轉 若浮動輥啟動,變速運行,速度利用PID調節，達到速度控制。 圖10后牽引系統控制原理 4．3電子糾偏裝置原理設計（參見圖11控制原理） 根據兩邊位置控制同步電機做位置跟隨,保證收卷位置 圖11 電子糾偏裝置原理設計 4．4 纖維長度測量 編碼器輸出A/B相信號,利用PLC的C251硬件高速脈沖輸入測定步長,占用HHSCO,1PULSE對應1MM,硬件高速口的RESET和START用內部M1264,M1264 ,M1273/M1274控制. D1225=1 為1倍頻模式 4．5 班產計算 根據設定的當前班次,計算班產,如更換卷則需要重新計算班產,同時記錄時間和日期. 甲乙丙班產合計為總產. 根據時間,日期和年月可以查詢產量,需要占用5個文件寄存器,可以讀出和寫入. 此時候,程序采用變址寄存器E/F來尋址.非常便捷. EH PLC文件寄存器共10000個. 4．6 其它設計 扭矩:用通訊方式寫入地址010CH,伺服扭矩參數1.讀取伺服的輸出狀態0409H,利用臺達PLC 的SON指令判斷ON 位,確定輸出狀態. 張力計算前面已經介紹,主要是增加的卷徑計算,最終資料為一離散數列. 扭矩需要做一定的補償,引入錐度算法,可以逼近實際扭矩. 該數學公式中輥徑,扭矩,張力均為變量. 張力=扭矩/輥徑 讀伺服輸出P4-07,監控伺服輸出狀態. 文本的畫面更換用PLC內部的寄存器控制. 5 程序設計 5.1 流程圖 見圖12所示： 圖12 程序流程圖 5．2 PLC輸入輸出點規劃： 5．3 伺服參數設置: P1-00----000 P1-01----03 P1-07----2 P1-12---010CH給定 P1-36--- P1-44---1 P1-45---1 P2-00----30 P3-00----04 P3-01---1 P3-02---1 P3-05---2 6 結束語 該系統上臺達的EH高功能可編程控制器,變頻器,文本顯示器,中慣量伺服在玻璃纖維后處理生產線成功應用,控制大卷徑放料和收料,全套的機電產品高性能的表現,方便用戶的維護和使用,系統穩定得到用戶的好評,這是其它產品所無法比擬的. 提高了中國纖維布處理能力和中國電子印刷板設備水平的發展.