摘 要：利用科瑞特自動化DMC110A運動控制器對步進電機控制的高效加速、高速運行、高精準的定位功能，實現送料系統的定位需求;利用DMC110A運動控制器的寄存器器指令、運算指令及可視參數輸入模式，實現了送料系統靈活更改參數的需求;利用DMC110A運動控制器靈活的IO口指令，實現了送料系統自動化加工的輸入檢測、輸出控制的需求;利用DMC110A控制器開放的顯示指令，實現了設備運行時狀態信息的顯示需求。 關鍵詞：DMC110A運動控制器 步進電機 定長送料 科瑞特自動化; 1. 引言 　　實際的工業自動化生產過程中，隨處可見大量的涉及定長送料并加工的設備：早期的設備主要以機械定位為主，例如利用控制汽缸的有效行程實現定位，特點是：原理簡單、設備成本及維護成本低，但最大的缺點就是精度不高、一致性差，目前以逐步淘汰;當前用的比較多的是以PLC或自制單板系統，控制步進電機實現，基本可以解決定位精度問題，但以PLC實現時，長度參數或動作延時等參數改變及調整時，幾乎很難在現場實現，如果在系統中再加入“文本顯示”，一方面增加了太多的成本，另一方面，開發難度也加大;以單板系統實現時，參數修改等人機交互固然可以設計進去，但開發費用大、開發周期長，并且系統的穩定性、可靠性也需要經過長時間的考驗;并且由于都不是專業的運動控制系統，當需要提升送料效率時，也會遇到諸多難題;因此，選擇一個專業的運動控制系統，對于中小規模的設備廠商來講，將是最合適的選擇。 2. DMC110A控制器簡介 　　科瑞特自動化DMC110A運動控制器采用高性能“CPU+FPGA”主控，系統資源豐富、功能強大、使用簡單： 　　24K存儲空間：支持1024個參數， 　　IO接口充足：16個輸入、8個輸出，邏輯關系在程序中確定，功能可完全自定義; 　　高速高性能：支持100KHz脈沖頻率，標準的梯形加速曲線; 　　人機交互便捷：內嵌鍵盤模塊、128×64點陣液晶顯示，提供顯示指令，用戶可靈活控制顯示; 　　高性能內核模塊：系統提供一套完整的指令系統，支持用戶進行便捷的二次編程，對于非標數控系統，完全優越于G代碼編程; 　　編程方便：可在PC機編程下載用戶程序，或在鍵盤上直接編程; 3. 應用DMC110A的系統分析 　　相比較PLC編程或其他非專業的運動控制系統，如何控制步進電機快速高效的實現定長啟停，將始終是軟件開發的難點，并且經常被開發人員所忽視。往往是系統功能基本實現時，才發現控制步進電機運轉只能保證以較低的速度運行，速度提高，步進電機就會出現丟步的現象：而把這種現象的原因都歸咎與電機力距不夠，或驅動器性能不好。再加上需要在電機運轉精度上反復驗證、更改算法，結果很自然的延長了項目開發周期，或誤了產品訂單、或喪失了市場良機。 　　相反，作為專業型的DMC系列運動控制器，科瑞特自動化集數年的運動控制經驗，專注與運動控制理論與實踐，解決以上問題就顯得易如反掌：簡單的速度指令可以靈活、精確的控制步進電機的起始速度、加速時間、最高速度（算法就勿勞控制器使用者費心）;簡單的運動指令，可以可靠、精準地控制步進電機旋轉的角度（送料長度與電機旋轉角度成正比）;簡單方便的顯示指令、及幾種參數設置模式，可以便捷的實現人機交互：例如各種參數設置、顯示運行狀態及產品加工信息。 　　首先根據整機系統特性，計算出系統的脈沖系數，即：對應于步進電機設定好的細分、絲桿螺距，控制器發多少脈沖，系統運行單位長度（mm）。脈沖系數可以為小數。規定寄存器S1為脈沖系數。 　　規定設備要求的定長數值為寄存器S2;（長度單位，例如毫米，可以為小數）; 　　規定速度參數為：起始速度（S10），加速時間（S11）,最高速度（S12） 　　規定動作參數為：汽缸延時（S13） 4. 設定長度控制功能的實現 　　速度指令：SPEEDM/0201 變量值格式速度參數設置 　　說明：1.該指令對其后的運動有效; 　　2.速度曲線為標準梯形加速; 　　3.參數單位為脈沖頻率，最低速度>1,最高速度<100000，加速時間越小（參見加速時間設置指令），其速度曲線越陡峭; 　　運動指令：DRVIM /0115 相對地址/變量值單軸運動 　　說明：指令執行時，受控目標將沿單軸方向，移動#data（S#1）個脈沖數。 　　相關指令實現：“ 　　FMOVM F0,S2 　　FMULM F0,S1 　　FMOVM M0,F0 　　SPEEDM S10,S11,S12 　　DRVIM M0 　　PAUSE ” 5. 參數設置的實現 　　系統需要設置的參數共有6個：送料長度（S2）, 起始速度（S10），加速時間（S11）,最高速度（S12），汽缸延時（S13），脈沖系數（S1）; 　　脈沖系數由于為設備固有參數，一般不會輕易改變，并且防止意外修改，因此規定在有密碼包含的參數設置模式中設置或更改。 　　其它參數可能比較頻繁的需要改動，因此在可視參數設置模式中設置或更改; 　　制作可視參數液晶畫面： 　　將這兩個液晶畫面分別下載至控制器參數畫面‘0’、‘1’，并分別設置對應的寄存器序號為S2、S10、S11、S12（參數畫面0），S13、S20、S20、S20（參數畫面1）。 　　使用：控制器待機狀態下，按“Par”，即可進入可視參數設置模式，可以對五個可視參數進行設置。 　　在控制器待機狀態下，按“Mode”，按“2”，輸入密碼“＊＊＊＊＊＊”,即可進入密碼保護參數設置模式，在此模式下可以對所以參數進行設置，在本實例中，可以對S1:脈沖系數進行設置; 6. 狀態信息顯示的實現 　　一般情況下，設備運行需要顯示的信息主要有：送料長度、運行速度、加工數量、提示待機或工作中。制作以下圖片： 　　將這兩個圖片分別下載至控制器狀態畫面‘0’、‘1’; 　　顯示指令： DISPLAY #data1, #data2, #data3 / #data1, S#2, #data3 　　說明：調用顯示指令，用于顯示程序運行中用戶想要看到的信息。 　　#data1：顯示格式;#data2或S#2：顯示內容;#data3：顯示位置。 　　顯示格式：“0”顯示整屏（DISPLAY 0,X,0）;可以整屏顯示4屏界面“X=0～3”; 　　“1”固定格式顯示坐標值（DISPLAY 1,0,0）; 　　“2”固定格式顯示加工（完成）次數（DISPLAY 2,S#2,0）;加工次數可以設置為M0-M15中的某個M型變量用戶需要在程序的循環中用加一指令來維護; 　　“4”顯示4個狀態界面的某個單元內容（32個單元之一）（DISPLAY 4, #data2,#data3）; 　　“6”在顯示界面的“4～7”位置，顯示S/M型參數的數值（DISPLAY 6,S#2,#data3）; 　　“9”清屏（DISPLAY 9,0,0）。 　　相關指令實現：“ 　　DISPLAY 0,0,0 　　DISPLAY 6,M1,5 　　DISPLAY 6,S2,6 　　DISPLAY 6,S12,7 　　WAIT0: JNB WAIT0,I0 　　DISPLAY 4,8,4 　　INC M1 　　…… ” 7. 效果及結論 　　筆者已在珠三角地區使用科瑞特自動化DMC110A運動控制器完成了多例實踐應用，總體來說：項目完成周期短，充分發揮了步進電機的應有特性，系統工作可靠、外觀大方、性價比極高，設備制造廠商可以將主要精力集中在提升機械性能上，相比PLC或單板系統來講，優勢極為明顯。因此，極具推廣價值。 8. 參考文獻 　　【1】 《CRT-DMC手冊》：深圳市科瑞特自動化產品手冊 9. 版權說明 　　版權所有，轉載請注明出處!