系統組成： 卷染機專用控制器一臺、通用PLC一臺、觸摸屏一臺、矢量變頻器兩臺、編碼器兩個、霍爾傳感器四個、配套低壓電器 系統特點： 本系統采用張力閉環與速度閉環控制方式，同時加載了針對張力的專用算法。使卷染機真正達到恒張力，恒線速度，可以零張力（掉布）啟動，零張力正常運行。 第一部分　卷染機控制器的特征介紹 ★四路高速計數器 1、 基本功能： CH0：X20+，X20- CH1；X21+，X21- CH2：X22+，X22- CH3：X23+，X23- 作為四個獨立計數器使用時，計數頻率達到30K； 作為兩個AB相計數器使用時，計數頻率達到30K。 輸入脈沖符合５Ｖ差動電平。 2、相關參數： 輸入參數： 預置值：為設置計數器當前值準備數據，共計三個字的計數范圍，有符號數。 預置值有效信號：將計數器當前值修改成預置值。信號有效時間大于10ms。 計數使能信號；當為1時，允許計數；當為0時，不允許計數。 計數方式控制：單雙相計數選擇。0為單相計數，1為雙相計數。 CH0和CH1可組成AB相； CH2和CH3可組成AB相。 當CH0選AB相時,CH1使能信號清除;當CH2選為AB相時,CH3 使能信號清除 計數方向控制：當選為單相時，0表示加計數，1表示減計數。 輸出參數： 累計脈沖數PT：三個字計數范圍，有符號數。 瞬時頻率f：用于頻率測量。更新速度20ms/次。 平均頻率ω：用于頻率測量。更新速度20ms/次。 ★兩個專用函數（內部參考） 1、“靜態轉矩測量”函數（過程函數） 功能: 測量不同速度下的靜態轉矩.,生成對應穩態力矩表格，方便運行時查表。 應用: 用此函數獲取不同速度下的靜態轉矩。 2、“轉動慣量測量”函數（過程函數） 功能: 用于測量卷染機旋轉物體的轉動慣量J. 應用: 　　測量空輥和滿輥的轉動慣量 ★ “轉動慣量動態分配”函數（數學函數） 功能: 卷染機在轉動過程中，半徑在不斷變化，因此，必須獲取運行時的動態慣量,用于調節時補償。 J=J0+k＊Jbmax J0：空輥慣量；Jbmax：最大半徑時，布的慣量。k：動態分配系數。 本函數用來計算動態分配系數k. 應用: 在一個掃描周期中允許重復調用.，同時應用于A輥和B輥的慣量計算。在運行時使用。 ★ “不同速度不同半徑下的靜態力矩的計算” 直接用梯形圖浮點數運算； ★ 來自低層的實測變量: ①. A輥角速度ωa ; ②. B輥角速度ωb ; D5004——-D5007指定角速度位置.對應CH0——-CH3。 如用ＡＢ相，則Ａ相角速度＝D5004，Ｂ相角速度＝D5006。 角速度單位是P/S,即每秒脈沖個數，角速度刷新時間20ms。 ★　卷染機單機工作流程； S3——————測試階段； 目的：獲取靜態力矩和轉動慣量。 S4————-上下布階段； 穩速（線速度）進布； 內外兩輥可聯可分：每輥可獨立進行上下布。 點動/連續任意選取： S5————-啟動階段； 目的：此過程為低速，完成平穩加力或保力，測量摩擦力等參數。 S7————-運行階段，系統正確獲取參數后，可以在預知情況下，無論快速升速，降速，或穩速時，都能維持布面張力的恒定。 S8————系統低速穩定停車，并至規定位置。 S9————-出布程序段。 S10————控溫程序。 ★卷染機控制器的網絡結構及功能 網絡結構： 每一臺卷染機配一臺控制器，因此網絡結構可以連接3969臺卷染機。工藝管理和設備狀態監控均可在網絡平臺上執行。 網絡功能： 監視每臺卷染機的工作狀況。 下載相關工藝參數。 相關說明： 每臺卷染機所配的控制器，均已有現場總線接口，無須再配置通信模塊； 卷染機上的控制器均是現場總線從站，從站地址和通信速率可設，但通信速率必須與主站一致。 組建網絡時，63臺卷染機配一個CAN主站，CAN主站可選通用EC-08M08R即可；網絡增加時，CAN主站數目增加；多個CAN子網并行工作，通信效率與一個子網相同。 用一臺計算機通過RS485連接各CAN網主站；如只一個CAN子網可用RS232連接。 計算機上可以運行多種組態軟件：如昆侖通態、組態王、三維力控、北京杰控等國內外組態軟件。 第二部分　卷染機的界面簡介 主操作畫面一： 主操作畫面二： 系統參數查看畫面一： 系統參數查看畫面二： 測試畫面： 第三部分　卷染機控制柜及現場 [align=center] [/align]