1引言 塑排機是這樣一種機器：將同一種規格的零散的釘子，倒至震動的圓盤中，使釘子整齊地排列在圓盤邊上的卡槽上，同時轉動圓盤，通過皮帶將整齊的釘子傳送到塑料封裝機構，出來后再經過定長切割，最終成為可供打釘槍使用的排釘。 PLC作為核心控制器，連接著光電開關，限位開關，電機啟停開關，切刀等，控制著塑排機的動作，使其高速準確的運轉。配合文本顯示器，顯示當前生產狀態，更可方便地設定不同規格釘子的每排個數，以及各個動作的時間參數等。 2.實例 使用設備：PLC：永宏FBs-20MA 文本顯示器：ThingetOP320-A 永宏FBs-20MA主機具有12點DI，8點DO，自帶1個RS-232通訊口，用于程序下載或與文本顯示器通訊，有著5年保固的可靠品質和中低端的價格，完全適合塑排機的系統解決方案。 信捷的OP320-A文本顯示器支持永宏通訊協議，經濟而實用，足以符合塑排機的要求。 I/O配置表 3.工藝流程 通過震動盤上的震動電機和吹氣閥把散釘整理到軌道上；當軌道滿釘時候，震動電機和吹氣閥停止工作，當軌道沒滿釘時（檢測到缺釘），震動電機和吹氣閥又重新開始工作。釘子進入軌道后，隨著主電機運行，釘盤把軌道上的釘子吸到塑料封裝機構，連續成排的送出。 加工好以后每排的釘子個數是由文本顯示器設置的，隨著電機傳動，當每次還相差5個釘子時，電機就減速，經過一定時間后，剎車，下刀切斷；切刀復位后，傳送電機重新啟動。 系統主要由以下幾部分組成：  送料部分：包括震動漏斗，振動盤，傳送軌道，負責塑料封裝時釘子的供給  封裝部分：系統的核心部分，完成由散釘到排定的加工過程  成品部分：主要是定長裁切，包裝  顯示部分：文本顯示器顯示當前速度，產量等信息，以及個環節的參數設定 運行監控部分：顯示每分鐘的產出釘子個數，累計產量（可人工清零） 參數設定部分：可對每排釘子個數，減速時間，切刀延時時間，斗振開關時間，盤振開關時間等進行設定，針對不同的規格可快速的修改參數 畫面1 畫面2 4 PLC控制系統的優點 　　塑排機設備選用永宏FBs-PLC，較大程度地提高了系統的可靠性，更好地滿足了用戶的需求。本系統有以下優點： 可靠性高 　　本系統的控制核心是FATEKçš„FBs-PLC，能夠在惡劣的環境中長期、可靠、無故障地運行，接線簡單，維護方便，隔離性好，抗腐蝕能力強，能夠適應較寬的溫度變化范圍，平均無故障時間間隔（MTBF）大于15年。 功能強大 　　FATEKçš„FBs系列PLC有著功能強大的編程軟件，豐富的窗口界面，使得復雜的指令變得直觀、易懂、易用，并支持多種編程語言：梯形圖（LD）、指令表（IL）、功能塊圖（FBD）、順序功能圖（SFC），支持多達362條功能指令。自主研發的SoC芯片，集成更精密，速度更快，功耗更低，可靠性更強，可實現復雜控制的高速處理，采用閃存來存儲用戶程序，保證保護用戶程序不被擦掉。 5 結束語 　　以PLC為控制核心的塑排機，利用PLC的高速運算處理功能，實現對釘子焊接、排釘的計數，完成排釘的生產，最高速度可達 1600 ç²’ / 分鐘（平均時速 1000-1200 ç²’ / 分鐘），其性能在國內處于領先地位。配合文本顯示器，操作簡便、直觀。不僅提高了系統的抗干擾能力，提高加工速度，并且有效的避免了誤操作的發生，經濟效益十分可觀。廠家認為該設備具有良好的市場前景。