第九號站的ТГМ-84Б鍋爐裝置于1974年在伏爾加第一熱電站投產(chÇŽn)。 2000年，決定嘗試將現(xiàn)有的30年歷史的儀器更換為現(xiàn)代化的微處理控制器。同時(shí)，通過保留電纜連接、非操作回路盤和接線柱，將開發(fā)和安裝成本降到最低。新設(shè)備和軟件的價(jià)格指標(biāo)應(yÄ«ng)該符合最優(yōu)的性價(jià)比的要求。 通過一段時(shí)間的尋找，我們選定了臺(tái)灣ICP DAS Co., Ltd公司的硬件設(shè)備，而I-7000系列是包括在俄羅斯聯(lián)邦測量工具列表中。I-7018，I-7018På’ŒI-7033模塊的一條溫度通道的價(jià)格為$18到$25。儀器本身具有嚴(yán)格的氣候要求，對于電壓質(zhì)量要求不高，具備相當(dāng)高的準(zhÇ”n)確性，具有3通道和8通道，可以將參數(shù)轉(zhuÇŽn)換成˚С。 每個(gè)控制器都具有功能完備的執(zhí)行軟件，可以對儀器進(jìn)行操作性更換，增加通道數(shù)量，而沒有系統(tÇ’ng)崩潰或者軟硬件限制的危險(xiÇŽn)。 在SCADA系統(tÇ’ng)的選擇上，決定使用經(jÄ«ng)過認(rèn)證的編程工具。 在現(xiàn)有的軟件產(chÇŽn)品中，最合適的SCADA系統(tÇ’ng)就是AdAstra公司的TRACE MODE 5。 后來的事實(shí)證明了我們選擇的正確性。 設(shè)備的安裝用了一個(gè)月的時(shí)間。工程的設(shè)計(jì)在沒有其它準(zhÇ”n)備的情況下，由2個(gè)工程師在一個(gè)半月的時(shí)間完成。同時(shí)，同樣沒有類似的工作經(jÄ«ng)é©—(yàn)的еха ТАИ的工作人員用了約3個(gè)月進(jìn)行了工程的調(diào)試 [align=center] 圖1[/align] 圖1顯示的是現(xiàn)有的鍋爐裝置溫度控制選擇系統(tÇ’ng)盤中I-7000系列控制器安裝情況。該系統(tÇ’ng)盤距離鍋爐很近。在舊儀器的非操作回路中，類似的系統(tÇ’ng)盤位于控制閘門上。 通過這項(xiàng)工作，鍋爐裝置上幾乎實(shí)現(xiàn)了所有溫度參數(shù)（200多個(gè)）的控制。這些參數(shù)對于工藝流程來說都是必需的。 在該工程中，鍋爐的工藝流程圖顯示在10個(gè)功能屏幕上。其中兩個(gè)可以通過圖形畫面整體觀察工藝流程。 圖2和圖3顯示了主要的屏幕圖形。一個(gè)是“鍋爐氣體通道”，一個(gè)是“鍋爐蒸餾水通道”。從現(xiàn)有的“母體”報(bào)表中，分離出很多分支。比如說，“鍋爐滾筒”，“輔助機(jÄ«)制”。“節(jié)水罐”等等。通過這些報(bào)表可以查看單獨(dú)的功能節(jié)點(diÇŽn)，無需由操作人員隨時(shí)控制。 [align=center] 圖2[/align] [align=center] 圖3[/align] 同時(shí)，為了隨時(shí)控制發(fā)生的參數(shù)偏離，引入了信號系統(tÇ’ng)。它可以指出，在屏幕圖形的哪個(gè)部分發(fā)生了偏差。還可以有效的按照這一方向進(jìn)行轉(zhuÇŽn)換，以明確情況、采取措施。 為了分析設(shè)備的運(yùn)轉(zhuÇŽn)情況，與鍋爐車間的技術(shù)工人一起，開發(fā)并應(yÄ«ng)用了報(bào)表。這些報(bào)表可以根據(jù)現(xiàn)有的標(biāo)準(zhÇ”n)文件的要求對鍋爐裝置的“啟動(dòng)”和“停止”進(jìn)行質(zhì)量分析。 控制器查詢通過RS-485界面以不到1秒之內(nèi)57600波特的速度進(jìn)行。在工藝車間里，設(shè)備分布在120多米長的距離上。RS-485主線通過適配器直接于PCæ©Ÿ(jÄ«)СОМ端口連接。 這種形式的系統(tÇ’ng)運(yùn)行了大約一年半。 在系統(tÇ’ng)運(yùn)行這段時(shí)間，操作人員的工藝要求提高了，因?yàn)榘l(fā)出信號的通道數(shù)量增加了。計(jì)算參數(shù)顯示到屏幕上。過去沒有使用這些參數(shù)。現(xiàn)在這些參數(shù)減輕了工藝控制工作。同時(shí)，還可以完整顯示設(shè)備的過程信息。過去，在使用選擇性溫度控制系統(tÇ’ng)時(shí)，大多數(shù)參數(shù)每兩個(gè)小時(shí)從一個(gè)儀器上人工抄錄。因?yàn)槭褂昧俗詣?dòng)控制系統(tÇ’ng)，曾經(jÄ«ng)發(fā)生過由于及時(shí)做出正確決定，預(yù)防了鍋爐裝置事故的情況。 在經(jÄ«ng)過的這段時(shí)間里，沒有發(fā)生一次鍋爐裝置自動(dòng)控制系統(tÇ’ng)的軟件和設(shè)備的故障。盡管控制器是在周圍環(huán)境溫度60 ˚С的條件下工作。 將來，計(jì)劃為鍋爐裝置全部配備I-7000控制器，達(dá)到工程最低限度。其中包括保護(hù)儀器。完全淘汰現(xiàn)有老化的控制和報(bào)警儀器和操作盤。 下一步，類似的工作將在電站第二期工程完成（包括4個(gè)ТГМ-84Б鍋爐、1個(gè)БКЗ-420鍋爐、2個(gè)Т-100渦輪機(jÄ«)、1個(gè)ПТ-135）。