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現場總線PROFIBUS在集裝箱檢查系統中的應用

時間:2009-05-15 21:54:20來源:huanglj

導語:?簡要介紹了PROFIBUS現場總線技術,論述了基于PROFIBUS的集裝箱檢查系統的組成與原理,并詳細介紹了電氣控制系統的網絡結構。
摘 要:簡要介紹了PROFIBUS現場總線技術,論述了基于PROFIBUS的集裝箱檢查系統的組成與原理,并詳細介紹了電氣控制系統的網絡結構。 關鍵詞:現場總線;PROFIRBUS
Application of PROFIBUS in the container inspecting system
WANG Xl-feng,MA Hong-fel
(Academy of Machinery Science&Technology,Beijing 1 00044,China) Abstract:This paper briefly introduced the character of PRORBUS described the structure andprinciple of the container inspecting system.Then introduced the network structure ofthe electric control system Key words:FieldBus;PROFIBUS 1 集裝箱檢測系統的結構   長期以來,對集裝箱內裝貨物的檢查由手工完成,檢查周期長,檢查人員的勞動強度大,而且容易造成漏檢。由于射線技術的飛速發展,用Co一60或電子加速器作為放射源的檢測與成象技術已經走出了實驗室,逐步走向了工業應用圖l是集裝箱檢查系統的結構圖,采用Co一60作為放射源。主要由工作現場、主控室、起點控制室、終點控制室、防護墻等組成。   工作現場主要由門架系統、導軌等組成。Co一60源、成象系統安裝于門架上。門架可以沿導軌雙向運行。   主控室內有主控臺、辦公自動化系統等。主控臺完成系統的操作、監視和故障診斷,辦公自動化系統集成了成象系統的終端和報表打印等功能。   起點 終點道桿系統控制待檢或已經檢完的集裝箱的駛人或駛出。   由于Co一60放射源在工作狀況下對人體有輻射,所以工作現場外圍是防護墻。在檢測過程中,工作現場是禁止人員進入的。   檢查系統在工作時,首先將載有集裝箱的卡車停在指定位置,然后門架沿軌道前進或后退,每前進或后退一次可以檢查一個集裝箱。以24m軌道為例,門架運行一次的周期為1min。再輔助辦公自動化系統,總的檢查周期約為4、5分鐘。這不僅提高了檢查效率,而且由于射線可以穿透集裝箱的每個角落,幾乎可以避免漏檢和誤檢。   由于工作現場和主控臺、起點道桿、終點道桿距離比較遠(約1 00m),而且在檢測現場有大量的傳感器、執行器和驅動機構,如果選擇傳統的控制方式,電纜數量將非常龐大,很不經濟,相應的維護,調試的難度也很大。為此,我們選用了現場總線PROFIBUS,通過阿絡實現工作現場、主控臺、起點和終點的道桿控制。并通過安裝于主控臺的工程師站完成系統的監控與故障診斷。監控軟件選用了WINCC V5 中文版監控軟件。整個系統的自動化程度很高。
2 PROFIBUS現場總線的特點   PROFIBUS是歐洲標準,即ENS0170,并于1999年底被確定為IEC61158的一部分 ENS0170標準確保了PROFIBUS不依賴于制造廠商及其開放性 PROFIBUS采用主站一從站的通訊方式。主站決定總線上的數據通訊,當主站得到總線控制權(令牌)時,可以主動發送信息。從站沒有總線控制權,它響應主站的請求。   PROFIBUS可用于高速和時間苛求的數據傳輸。PROFIBUS系列包括3個兼容的版本,即PROFIBUS—DP、PROFIBUS—FMS,PROFIBUS-PA。   PROFIBUS-DP是一種高速廉價的網絡通訊系統,它是專門為自動控制系統與設備級元件之間進行通訊而設計的。   PROFIBUS—DP允許站點增加或減少,而且系統的分步投入也不會影響到其它站點的操作,但系統一旦投入運行,全部設備就必須選用同一通訊速率。選用A 類屏蔽雙絞線時,通訊速率可達到12Mb/s。 3 集裝箱檢查系統的網絡結構   圖2是集裝箱檢查系統的網絡結構。由圖2可以看出,電氣控制系統分為3部分,一是工作現場控制系統,再者是主控臺控制系統,第3是工程師站。
  由于系統比較龐大, 涉及的操作點、控制點比較多,為了調試、維護的方便,把控制任務分為相對獨立但又緊密結臺的兩部分,每部分有自己的主站CPU。   工作現場控制系統通過PROFIBUS完成行走系統的驅動,工作現場信號的采集、執行機構的驅動。主站PLC的CPU選用SIEMENS的$7 3152DP ,從站有操作面板、變頻器、遠程I/O等。主控臺控制系統通過PROFIBUS完起點、終點道桿的控制、狀態指示和操作。主站PL C的CPU選用SIEMENS的$7-3 l 5-2DP ,從站有操作面板、CPU 224、遠程I/O等。   工程師站通過SIEMENS WINCC V5 0 中文版完成過程監控與故障診斷。   S7協議是SIEMENS公司開發的用于$7 300、400系列PLC的通訊協議,通訊速率為187.5kb/s。在控制級,使用S7協議的優點是不須額外的投資就可以方便地實現分段調試。提高了系統故障診斷的能力。 4 硬件組態   控制系統的硬件組態在SIEMENS公司的STEP7中完成。子站和主站的地址不得重復。通訊速率必須一致。表l是工作現場控制系統元件的硬件組態表,表2是主控臺控制系統元件的硬件組態表。
5 結束語   作為已獲得廣泛認同的工業現場總線標準,PROFIBUS以其網絡化程度高、通訊速度快.開放、易用、低成本等特點在分布式控制系統中獲得了越來越多的應用。與采用集中控制的方式相比,采用PROFIBUS減少了布線,現場安裝、調試的工作量大為降低,縮短了系統的開發周期.提高了效率。系統采用的工程師站配有圖形化的監控系統,對過程監控的能力、故障的診斷能力大大加強。   實踐證明,PROFIBUS在集裝箱檢查系統中的應用是成功的。 參考文獻: [1]束歇爾.仗爾茨.PROFIBUS現場總線技術手冊[z],中國機電一體化技術應用協會現場總線(PROFIBUS)專業委員會.1997 [2]SIEMENS套司STEP7 V50編程[z],l999

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