高壓變頻器調速范圍為0～100%，如果電機和負載機械強度允許，電機也不過流的話，變頻器還可以使機械超速運行。液力偶合器的調速范圍一般為40～95%，即高速段造成約5%的速度損失，影響機組的出力。液力偶合器最低一般只能到額定速度的40%，有些情況下，不能滿足調速需要，有些時候影響節能效益的進一步發揮（比如冶煉爐除塵，許多時段風機可以很低速運轉甚至不轉，而液力偶合器卻不得不仍然按40%速度運行，還浪費電能）。 高壓變頻器在整個調速范圍內都具有較高的效率（大于96%），而液力偶合器在調速越低時效率越低，本身帶來不小的損耗，調速的節能效果大打折扣。 高壓變頻器對電機及負載機械實現真正的軟啟動，徹底解決了啟動沖擊問題，如果工藝需要，電機可以在短時間內多次重復啟動。液力偶合器不能解決電機啟動問題，電機仍然為直接啟動，需要啟動裝置，啟動沖擊也大，并且不能頻繁啟動。 用高壓變頻器對電機進行調速改造時，只需脫開原來的開關和電機的連接電纜，加入變頻器即可，不動電機和機械的連接關系，不用改動任何基礎，也不存在場地限制問題。用液力偶合器做調速改造，必須將液力偶合器串入電機和機械的連接軸中，需要移動和重新澆注設備基礎，有些地方空間也未必允許。 用高壓變頻器對電機進行調速改造，一旦變頻器故障，電機還可以直接掛工頻電網運行，不會造成生產損失。而液力偶合器為電機和機械的連接紐帶，一旦液力偶合器故障，負載機械將無法運轉，只能停機維修液力偶合器，造成停產損失。 高壓變頻器是高科技設備，可靠性高，基本免維護。液力偶合器是機械設備，本身包含油路、水路等多套系統，故障率高，維修工作量大，造成有效生產時間的縮短。 高壓變頻器不會因為電機速度的高低增加成本，而低速大容量的電機用液力偶合器調速，液力偶合器的成本將大大增加，有些時候甚至無法實現。 相對而言，對于一般的電機進行調速，采用高壓變頻器比采用液力偶合器的初期投資要大，但日后變頻器幾乎不需要什么運行費用。而液力偶合器需要經常維護，包括養一個專門的維護班組、經常花錢換水換油等等，運行費用較高。 高壓變頻器具有高度的智能化水平，調速精度高，還可以直接閉環運行，提高工廠的自動化水平，減少工作人員，改善工作環境，減少工作量。液力偶合器調速精度較差，談不上自動控制，更沒法和計算機接口，還漏水漏油，現場也經常臟污不堪，導致環境極差。 總之，用戶如果有設備需要調速，從我們的觀點來看，如果資金不是特別緊缺，建議不要采用液力偶合器。