混凝土攪拌站的原理是通過控制系統將骨料、水泥、水、外加劑進行計量和攪拌的過程。因此稱重測量、數據運算是作為混凝土攪拌站控制核心的PLC系統的重要工作。

      混凝土攪拌站的一般方案是PLC主機擴展若干的模擬量模塊。稱重傳感器獲得的信號接入變送器變為標準的4~20mA信號，送入PLC的模擬量輸入模塊。PLC內部獲得重量值后，按照配比、工藝等條件進行運算，對攪拌站的供料、輸送以及攪拌進行控制。此次我們應用Tadele公司的PC系列可編程控制作為混凝土攪拌站的控制核心， 并在方案上有所突破：如下圖所示：

      該系統經過調試后，已經穩定運行半年。并且較原方案有一定的優勢：
      1）PCM-4WT作為專業的稱重模塊，不需要變送器，直接連接稱重傳感器，降低了方案成本，并且消除了信號放大引入的測量誤差。
      2）PC2M內置2個串行通訊口，最高波特率可達115Kbps ，遠程監控的工控機與PLC通訊速度大幅度提高，系統的控制延時基本消除。
      3 ）PLC主機從擴展模塊上讀到的是重量信號，不需要PLC主機對模擬量進行相關換算，減少了換算帶來的精度損失，同時減少了編寫換算程序的工作量。
      4）編程軟件Epro內置了擴展模塊設置功能，有專門的軟件界面來做秤的校量，甚至標定皮重。相關校量和標定功能開關可以做在觸摸屏上，現場工程師也可以自行設置參數。 

      5）PC系列可編程控制器的擴展模塊距離主機最遠可達30m，部分機型安裝時傳感器距離控制柜太遠，引入了一定的干擾和誤差。我們將稱重模塊就近安裝至傳感器處，使用效果大為改善。
      6）PLC在獲得重量信號后需要按照配比以及不同的工藝做大量的運算。PC系列可編程控制器提供math 數學指令，運算公式填表輸入，極大的降低了編程工作量，使用也很簡便。 

      PC系列可編程控制器已經在該客戶使用多套，產品的穩定性以及強大的方案能力，獲得了客戶的充分認可。