立柱臥式帶鋸床主要用于鋸切各種黑色金屬、有色金屬，具有鋸口窄、省料、節能、鋸切精度高、操作方便、生產效率高等優點。

     本機床主要由主機（包括：床身、主傳動系統、鋸架、工作臺及夾緊機構、斷帶保護裝置、對刀裝置等）、上料裝置、送料裝置、出料裝置、液壓系統、電氣系統、冷卻與潤滑系統、氣動系統等組成。

      采用以南大傲拓NA200PLC為核心的控制系統，實現送料、鋸切、出料等過程的自動化以及半自動化控制，安全可靠。
      二、系統配置
      1．NA200PLC

型號	名稱	數量
CPU201-4002	CPU模塊，24DI，16DO	1
DIM201-1601	16DI	2
DOM201-1602	16DO	1
DXM201-1602	8DI，8DO	1

       2．OP0401文本顯示

      三、工作原理
      在PLC接通電源，啟動液壓后，在顯示設定標識下的文本顯示器中將所需設置的設定料頭長度，料頭長度修正，設定成品長度，成品長度修正等參數設定好，，將工作方式手動/自動選擇旋鈕SA10旋置自動，按自動啟動/停止按鈕SB6，啟動自動后，鋸床將進行自動循環工作。
      送料小車先回進料輥道四號工位→檢測各工位上有無材料→三號工位有料→小車后退至三號工位→齊料油缸齊料→送料小車升起舉料→送料小車將工件送入進料輥道（二根）→小車下降落料→送料虎鉗后退、夾料、送料（重復兩次使料頭與送料虎鉗前鉗口平）→送料虎鉗后退至料頭設定位→送料虎鉗夾料前進到位→工作虎鉗夾緊工件→鋸論運轉，水泵工作，鋸架進入進給鋸切狀態→鋸切料頭完畢，鋸架上升→送料虎鉗松開工件后退至成品長度設定值→送料虎鉗夾緊、工作虎鉗松開→送料虎鉗送料→將料頭推入料頭/料尾滑道（頭尾料出翻板由人工干預控制）→工作虎鉗夾緊工件→鋸論運轉，水泵工作，鋸架進入進給鋸切狀態→鋸切成品料完畢，鋸架上升→送料虎鉗松開工件后退至成品長度設定值→送料虎鉗夾緊、工作虎鉗松開→送料虎鉗送料→將成品工件經機動出料輥道進入出料推料區，推料油缸將工件推入料框……直至鋸切完第一組，（傳感器發信號）第二組工件自動進入鋸切循環。