湖南省東風木業股份有限公司是國內大型刨花板生產企業之一。其主要生產線采用德國設備，電控部分為德國西門子產品，伺服驅動器為德國ATR品牌。刨花板的生產工藝大體分為：原料混合——預壓——定長切割——烘干等幾方面。本次BWS-BB伺服主要應用在鋪裝皮帶、預壓和飛鋸上。用以替代原德國ATR伺服驅動器。本文主要介紹BWS-BB伺服在飛鋸系統中的應用。

  飛鋸功能同飛剪功能一樣，都是在運動中對材料進行定長分切，適合物料無法停止剪切之場合。并且較之傳統的切割方式飛鋸（飛剪）功能除了可以保證剪切精度以外還大大的提高了生產效率。這是推廣飛鋸（飛剪）系統的關鍵所在。

一、BWS-BB伺服簡介

  BWS-BB機型之驅動控制器內含自動追剪控制功能，適用于化妝品或牙膏軟管押出機后段之離心刀定長裁切機、高頻焊管生產線后段之定長鋸切機、斜紋螺旋紙管生產線后段之定長裁切機、PVC管或異型材擠出機生產線后段之定長鋸切機、鋼板定長橫剪機、填裝/注裝機、或其它需要隨著工件移動之專用加工設備。

一）、 特點

  BWS-BB機型之驅動器具有以下特點：　

1. 運動控制器與伺服驅動器結合為一體。 　　
2. 可分別直接控制無刷伺服或感應伺服電機。 　　
3. 內含高性能32位微處理器，及125us動態高速計算回路。 　　
4. 長度資料以八位數設定（0 ~ 99,999,999 ）可精確至um單位。 　　
5. 可接受最高400Kpps的高速測長脈沖信號（A/B phase，CW/CCW，CK/DIR等類型信號皆可適用）。 　
6. 自動尋找機械原點（絕對坐標法）。 　　
7. 以正轉寸動及反轉寸動，任意指定機械原點（相對坐標法）。 　　
8. 自動追蹤主線進料速度并計算前置量之S曲線加速功能。 　
9. 在S曲線加速過程中，還可作扭力補償措施，可快速同步并減少裁切誤差。 　　
10. 四段S曲線（正轉加/減速，反轉加/減速）可各別設定。 　　
11. 可追認印刷光標點自動修正裁切長度。 　　
12. 提供印刷光標點的Mark-Window設定，增強Mark辨識能力。 　　
13. 可設定兩組長度資料，并可于運轉中變更設定值或切換至另一組資料。 　　
14. 具有線上可微量自動修正裁切長度的功能。 　　
15. 具備仿真主線進料速度輸入功能，以方便工程人員試車之用。 　
16. 內含人性化的自動長度轉換機能。 　　
17. 內含軟件正、逆向運轉極限保護設定功能，并另有獨立之行程警告設定功能。 　　
18. 內含RS485接口，并提供ModBus(RTU)通信協議可以直接用人機界面設定或由PC，PLC以通信方式設定長度資料及各項運轉控制參數。 　　
19. 主動的計算各項運轉資料，有利于系統運轉中的監控。 　　
20. 可附加高速ProfiBus Option。

二）、基本系統架構　

1. 東風木業公司飛鋸傳動電機為30KW普通交流感應電機。　
2. 驅動器選用BWS-BB系列30KW伺服驅動器。　　
3. 編碼器選用5V線驅動式增量型編碼器，可輸出差動信號。　　
4. 選用了人機界面，以便于資料輸入，動作切換，系統監視。　　
5. 選用了PLC用以儲存數據和發出控制指令。
   以上基本組件構成了BWS-BB飛鋸系統最直接、最經濟的控制要求。