Soprem是一家位于瑞士的自動(dòng)化股份公司，其新型端頭焊接機(jī)選擇艾默生CT的Unidrive SP作為核心部件，實(shí)現(xiàn)對(duì)全部氣動(dòng)運(yùn)動(dòng)，以及焊接速度、電流的控制。

      自動(dòng)焊接機(jī)主要應(yīng)用在塑料下水道管生產(chǎn)線中。塑料擠出工藝需要將塑料加熱至極高溫度，將花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間。而一旦達(dá)到正確溫度，就必須連續(xù)生產(chǎn)，鋁帶卷的供應(yīng)也須連續(xù)不斷。
      端頭焊接機(jī)可以確保在一卷即將用完時(shí)，操作員可方便地將另一卷焊接至當(dāng)前卷末端。
      “開卷機(jī)上的傳感器用以檢測(cè)卷是否即將用完，之后會(huì)發(fā)出警報(bào)，操作員收到警報(bào)后只需將兩卷端頭一起放在自動(dòng)焊接機(jī)上，按下啟動(dòng)按鈕即可?！盨oprem公司的電氣工程師Mathys Pascal說道。“整個(gè)焊接過程都由Unidrive Sp和其中的SM應(yīng)用模塊控制。”
      鋁帶卷的夾持、切割以及移動(dòng)到位均由SM應(yīng)用程序控制的氣動(dòng)運(yùn)動(dòng)控制，Unidrive SP主要控制穿過鋁帶卷端部焊接頭的運(yùn)動(dòng)。然而，焊接過程必須保持連續(xù)，不可因焊接啟停在任何一段留下小孔。在SM應(yīng)用模塊控制焊接電流的案例中，由于焊接頭啟動(dòng)運(yùn)行很慢，初始電流很低；當(dāng)穿過中間部分時(shí)焊接頭運(yùn)行較快，電流增加；臨近末端時(shí)又開始變慢，電流再次降低。
“Unidrive SP和SM應(yīng)用模塊使得機(jī)器精度可達(dá)0.1毫米”Pascal說道。“與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)直連的HMI觸摸屏（囊括所有功能）更是增添了多種優(yōu)勢(shì)，比如無需外部PLC，從而節(jié)省了空間和成本。而且不同寬度和厚度的鋁帶卷均可存儲(chǔ)在HMI內(nèi)，因此對(duì)終端用戶而言，使用十分簡(jiǎn)便?！?br />      “SM應(yīng)用模塊還為我們的電氣工程師節(jié)省了大量時(shí)間：一臺(tái)機(jī)器編程通常需要花費(fèi)30至40個(gè)小時(shí)，而現(xiàn)在只需4或5個(gè)小時(shí)”Pascal繼續(xù)說道?！拔覀?cè)诠P記本內(nèi)編寫并存儲(chǔ)程序，只需將其下載到模塊內(nèi)——這也大幅降低了每臺(tái)機(jī)器的工作量?！?br />      上述要點(diǎn)對(duì)Soperm開發(fā)該型號(hào)機(jī)械十分重要，因?yàn)镾operm主要面向東歐市場(chǎng)，在那里物美價(jià)廉是所有產(chǎn)品的必備要素！
      瑞士Grechen的Soprem自動(dòng)化股份公司成立于1961年，專門從事沖壓車間設(shè)備以及絡(luò)紗機(jī)技術(shù)的生產(chǎn)和研發(fā)。經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師團(tuán)隊(duì)致力于為全球客戶提供個(gè)性化的解決方案。