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鏜孔滾壓方法制造缸體液壓缸體

時間:2012-04-05 09:33:39來源:caijuan

導語:?產品經稍加珩磨后,可直接用作液壓、氣動缸缸體管卻會破壞密封件的密封性。

      所謂高精度冷拔管是指內、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴格,內外表面光潔度、圓度、直度良好,壁厚均勻的精密鋼管。www.cnczg.com鏡博士科技公司,該產品經稍加珩磨后,可直接用作液壓、氣動缸缸體管卻會破壞密封件的密封性。先進液壓、氣動缸缸體管的生產工藝,是用熱軋無縫鋼管,采用鏜孔──滾壓聯合的切削工藝。隨著我國工業技術的發展,液壓缸技術得到廣泛的應用,據不完全統計,全國每年需要各種規格的液壓缸體約380萬米,沿用老的工藝技術生產液壓缸體,已很難適應生產發展的需要。采用新技術、冷拔方式生產高精度冷拔管──液壓缸體與傳統的切削工藝比較,具有以下特點:

  (1)生產效率高:用鏜滾壓方法生產一根內徑420毫米,12米長的缸筒生產只需4分鐘。

  (2)正品率高:由于鏜孔的滾壓頭兼起導向作用,正品率可達95%以上。

  (3)金屬利用率高:用鏜滾壓方法生產時,金屬不但不被切削成鐵末,反而可以得到30%的延伸,金屬利用率可達95%。

  (4)能改善成品管金屬的機械性能:用鏜滾壓方法生產,使毛坯得到30%以上的塑性變形,由于加工硬化而使成品管金屬的強度限大為提高。一般在成品管內層強度限提高達60%。用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料,經過化學處理后在專用機床上,通過滾鏜刀具進行加工,生產出高精度管。其尺寸精度達H10~H8,直線度達0.35~0.5mm/m,表面粗糙度達Ra0.4-0.1。生產工藝流程如下:進料——外觀檢查——機械清理——機械清理——退火——矯直——管頭加工——酸洗——中和——水洗——鱗化——皂化——拉拔——檢查——切定尺——鏜滾——端部加工——矯直——總裝——試壓——裝箱。

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