1.VisionLASER簡要介紹

針對目前激光加工市場上的需求，凌云公司研制開發并推出了高精度、高智能化激光加工專用視覺系統——VisionLASER。

VisionLASER針對振鏡激光加工設備開發，是用機器視覺引導激光進行打標、切割、焊接、微加工等操作的激光加工專用視覺系統。在不接觸物體的前提下實現高精度的激光打標、切割、焊接、雕刻、微加工等多種激光加工控制，適應各類材質，保持工藝優勢，降低人工風險，廣泛適用于電子半導體、太陽能、消費電子、日用消費品、汽車加工等小功率高精密激光加工領域。

VisionLASER視覺系統的安裝方式有兩種：與振鏡共軸/非共軸安裝，可根據設備條件和實際需要進行選擇。

和視覺系統軸安裝 視覺系統通過半透半反鏡和振鏡共軸安裝， 視覺系統和振鏡視場交疊。適用于超高精度、 小視場應用。	和視覺系統非共軸安裝 視覺系統和振鏡非共軸安裝，視覺系統傾斜安裝， 架設方便，適用于高精度應用，設備開發簡單。

VisionLASER特點

為了追求更高的智能性、便捷性、精確性，凌云公司在研發過程中以此3條特性為宗旨，使得VisionLASER具有很多讓人矚目的優勢。

高精度

基于VisionWARE高精度定位工具

雙相機版本使大幅面加工精度可達0.01mm

振鏡引導激光精確走位，無接觸、無應力、無形變

高智能

*創新一鍵標定，自動完成相機畸變校正和坐標系轉換

*多種定位工具，目標物各種表面特征均可精確定位

*適應各種材質目標物

*無需任何二次開發

易使用

*支持共軸、非共軸安裝方式，適應各種設備環境

*多種加工模式可供選擇，連續/模擬觸發模式分別適應自動化強弱不同的生產線，手動加工模式可用于調試設備

*方便快捷的產品和模版管理功能，可輕松添加、修改、刪除產品及查看產品信息

3.應用領域

VisionLASER視覺系統廣泛適用于各種需要機器視覺系統輔助的激光加工應用中。現舉例為大家說明：

電子半導體

晶圓切割

晶體硅在加工出來之后一般是呈圓片狀的，在批量光雕之后就需要分切成成品芯片，成品芯片的面積十分微小，晶體硅又十分易碎，殘品率一直高居不下。用機器視覺輔助激光進行晶圓切割，既保持了芯片尺寸的高度一致性，又保證了芯片的完整性，提高了成功率，改善了工藝工序。

IC打標

每個半導體元件上都需要對名稱、型號等自身特性進行標刻，但元件體積小且標刻字跡多，用機器視覺引導激光進行IC打標，既免除了對位夾具的繁瑣、人工的低效和勞累，又能使標記保持清晰持久統一的特性。

激光調阻

為了提高電路的精度，必須進行阻值調整。為了追求數值的精準，目前一般采用激光手段進行調阻工序。用機器視覺輔助激光進行調阻工作，可以對制定電阻進行精密微調，得到誤差更小的切調量及切割圖形。

              圓形切割                                      IC打標                                     激光調阻    

消費電子

FPC切割

用機器視覺引導激光進行柔性電路板的切割，保證切割形狀高度一致并克服電路板柔性變形，使切割結果精密光滑，無毛刺無圓角。

鍵盤打標

鍵盤每個鍵帽上都需要標記字符，用機器視覺引導激光進行快速準確地定位和打標，可使所有字符在持久的基礎上實現字跡、位置的高度統一。

消費電子產品打標

用機器視覺輔助激光進行電子產品打標如充電器、鼠標等，提高字符、logo、圖案的精準度，使產品更美觀。

FPC切割	鍵盤打標	消費電子產品打標

太陽能

薄膜太陽能電池劃線

制造太陽能電池的過程中，分三道工序在薄膜基板材料上劃刻3條精確的平行線，實現太陽能電池片導電功能。機器視覺輔助激光加工可以保證劃線規格的精準和統一，提升精度和效率。

太陽能熱水器焊接

采用視覺定位銅管的初始位置，將兩銅管架之間的細銅管精確焊接

太陽能晶硅電池激光切片

用機器視覺輔助激光硅片/太陽能片切片設備，通過高精度的視覺對位來定位切片位置，使高能激光束快速精確地完成切片，保證硅片/電池片規格的極高一致性。

薄膜太陽能電池劃線                    太陽能熱水器焊接                 太陽能晶硅電池激光切片     

消費品

布標/皮革切割

機器視覺輔助激光設備進行布標/皮革切割，通過視覺系統快速搜索定位整塊織物上布標、皮革位置，控制激光頭進行精確切割并克服柔性變形。

鞋面激光打標

機器視覺輔助激光設備進行皮革激光打標，視覺引導激光進行精準的圖案繪制和打孔等操作，克服柔性變形。

                                   布標/皮革切割                                              鞋面激光打標

汽車

電池焊接

機器視覺對焊接設備進行定位，精確找到焊接位置，如電動汽車鋰電池焊接，提高焊接速度和精度。

汽車零部件打標

機器視覺引導激光進行汽車零部件打標，在汽車零部件商打數字/字符、二維碼等。精確高速，提高零部件可追溯性。

汽車零部件切割

機器視覺引導激光進行汽車零部件切割，更廣泛適應各種異型零部件，不需要夾具和人工介入，對零部件進行高精度高速切割，提高生產效率和質量。

                          電池焊接                         汽車零部件打標                  汽車零部件切割

4.系統構成和售后服務

VisionLASER視覺系統由VisionLASER專用視覺軟件、工業相機、鏡頭、采集卡、光源組成，專業的光學設計團隊和光學評估實驗室，能夠根據不同的工藝生產需求、不同的產品材質特點以及不同的生產環境，設計合理的光學成像方案。

在客戶選擇了VisionLASER視覺系統后，凌云公司會為客戶提供端到端的專業服務。服務內容包括：

設備工藝需求分析

激光加工視覺組件定制開發首先基于對設備工藝詳盡的需求分析。在充分了解設備工藝，梳理清楚工藝流程，確定功能、性能等各方面需求后，開始分析和尋求新系統的解決方法。

視覺組件方案的開發

在前期詳細的需求分析基礎上，基于業界領先的VisionWARE自主的視覺算法技術，結合已有的行業應用經驗，定制開發貼近工藝高性能激光加工視覺組件。

實施的售后服務

我們提供完善、優質的售后服務，保障視覺組件在現場順利正常運行，全方位解決現場出現的問題。

VisionLASER激光加工專用視覺系統將會以其杰出的性能祝您一臂之力！