時間:2013-10-15 16:10:22來源:北京和利時機器控制技術有限公司 陳 申
1 引言
卷板機(Rolling Machine)是對板料進行連續點彎曲的塑形機床,具有卷制O型、U型、多段R等不同的形狀。為上調式對稱式三輥卷板機,可將金屬板材卷成圓形、弧形和一定范圍內的錐形工件,本機種兩下輥為主動輥,上輥為從動輥。它廣泛使用于造船、鍋爐、航空、水電、化工、金屬結構及機械制造行業。
適合用于金屬板材的彎曲變形,可卷制圓形,弧形和一定范圍內的錐形工件,并有板材端部預彎功能,本機型兩個下輥為主動輥可水平移動,上輥為從動輥可上下移動,移動方式有機械式和液壓式,傳動軸均采用萬向連軸器連接。
2 設備控制工藝介紹
三輥卷板機有機械式和液壓式。液壓式三輥對稱卷板機主要特點:該機上輥可以垂直升降,垂直升降的液壓傳動,通過液壓缸內的液壓油作用活塞桿而獲得;下輥作旋轉驅動,通過減速機輸出齒輪嚙合,為卷板提供扭矩,下輥下部有托輥,并可調節。上輥呈鼓形狀,提高制品的直線度,適用于超長規格各種截面形狀罐。
液壓式三輥卷板機完成卷板動作過程中全部采用液壓傳動,PLC 輸出動作去控制液壓氣缸動作。上輥位置反饋有編碼器計數,計數的數值反映移動的位置。并將相關數據傳送到觸摸屏上等。上輥的位置精準度取決于編碼器的反饋精度和動作氣缸的速度。
3 系統設計
液壓式三輥卷板機系統一般由以PLC為核心的控制機柜、位置反饋傳感器、動作執行機構、液壓系統、動力傳動裝置和觸摸屏組成,系統裝置如圖2-1所示。卷板機控制柜里配置有PLC、相序保護器、跳閘繼電器、熱繼等。每一路輸入、輸出通道都有與之相對應的指示燈,可以檢查某一通道的動作情況,且系統具有在線試驗功能。
圖 2-1 液壓式三輥卷板機系統組成
由于系統對位置精度要求特別高,對計數的精準性有一定的要求,和利時LM3108可以接受單相計數器:3點,100KHz 和兩相計數器:2點,100KHz 。所以液壓式三輥卷板機采用和利時公司高性價比的LM系列PLC,由于LM3108有24DI和16DO。由CPU模塊完成所有輸入信號的邏輯處理和輸出信號的邏輯控制,從硬件和軟件上實現了上輥位置的精確控制,硬件結構如圖2-2所示。
圖 2-2 液壓式三輥卷板機系統硬件結構示意圖
以基本配置的液壓式三輥卷板機與基于LM3108為列,輸入輸出信號清單如下:
表 3-1 輸入輸出信號清單
序號 |
信號類型 |
輸入輸出信號說明 |
1 |
DI |
固定側上輥--光柵尺A相 |
2 |
DI |
固定側上輥--光柵尺B相 |
3 |
DI |
翻倒側上輥_光柵尺A相 |
4 |
DI |
翻倒側上輥_光柵尺B相 |
5 |
DI |
移動架_光柵尺A相 |
6 |
DI |
移動架_光柵尺B相 |
7 |
DI |
上輥壓力 |
8 |
DI |
固定側上輥接近開關 |
9 |
DI |
復位到位 恢復接近開關 |
10 |
DI |
翻倒到位 卸料接近開關 |
11 |
DI |
上輥中心點 |
12 |
DI |
上輥同進 降 |
13 |
DI |
上輥同退 升 |
14 |
DI |
翻倒側上輥單進 降 |
15 |
DI |
固定側上輥單進 降 |
16 |
DI |
前移 |
17 |
DI |
后移 |
18 |
DI |
下輥正轉 |
19 |
DI |
下輥反轉 |
20 |
DI |
卸料 |
21 |
DI |
恢復 |
22 |
DI |
油泵啟動 |
23 |
DI |
油泵停止 |
24 |
DO |
主電機正轉 |
25 |
DO |
主電機反轉 |
26 |
DO |
主電機前移 |
27 |
DO |
主電機后移 |
28 |
DO |
復位 |
29 |
DO |
翻倒 |
30 |
DO |
翻倒側上輥進(降) |
31 |
DO |
翻倒側上輥進(升) |
32 |
DO |
固定側上輥進(降) |
33 |
DO |
固定側上輥進(升) |
34 |
DO |
油泵 |
35 |
DO |
頻敏電阻切換 |
4 應用特點
基于LM系列PLC的液壓式三輥卷板機系統具有如下特點:
◆ 準確性及可靠性
準確性、可靠性是液壓式三輥卷板機系統的關鍵,本系統采用了LM 3108 PLC運行方式,LM配置高性能的工業級處理器,具有納秒級的處理速度以及大容量的內存,可使液壓式三輥卷板機保護邏輯程序準確、快速地執行,這在硬件上也大大保證了系統的高可靠性。確保整套裝置在任何情況下,都能正確可靠地實現液壓系統跳閘功能。以往裝置中重點關注的液壓“拒跳”或“誤跳”的情況,可在程序設計過程中得到充分合理的處理,這在技術上保證了系統的高可靠性。
◆ 系統功能強
由于LM系列PLC體積小,集成化程度高,運算速度快,邏輯控制容量大,所以整套程序中除了狀態報警、遮斷停機等常規功能外,還可進行在線試驗功能。該功能的作用在于機組正常運行時, 檢查壓力開關、電磁閥等外圍元器件的狀態,提高整套裝置的自身安全系數。
增加卷板機首出原因記憶功能,幫助運行人員在第一時間知道停機的第一起因,避免了以往或者顯示面板上有多項報警指示,分析不出第一起因,或者隨著現場情況的瞬息變換,指示燈的熄滅,也找不到第一起因。同時,該功能的存在也為事故追憶系統(SOE)的記錄提供了驗證手段。該功能可通過程序編寫完成,不需要增加任何硬件設備,而且完全應用編程技巧。在沒有發生停機條件時,該功能不需要執行,不占用系統監測的時間,使系統的監測、停機功能得到最大程度的實現。
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