隧道窯是現代磚瓦工業中一種重要的熱工設備，內廣泛的應用于耐火材料制品的燒成。為了使隧道窯更好的服務于生產，生產過程中的自動控制水平極其重要。陶瓷隧道窯爐生產線有：輕體燃氣節能隧道窯、輥道窯、雙窯道燃氣節能窯等形式。 適用于蜂窩陶瓷、日用陶瓷、工業陶瓷、衛生建筑陶瓷、電子陶瓷、化工原料、陶瓷色料以及其它硅酸鹽制品的燒成。特點是自動化程度高，窯內溫度均勻，調節范圍寬，能耗低，燒成質量高，操作簡單，維修方便。輕體隧道窯燒成溫度≤1650℃，窯長20至120米。其中有些環節粉塵、油漬、蒸汽較多。惡劣的工作環境將對電氣控制系統產生不利的影響，因此要求電氣控制系統有良好的性能以及很強的抗干擾性。

根據實際要求系統采用PLC控制方案，PLC系統有著很強的抗干擾能力和運算能力，并且可靠性高，易于實現復雜控制，所以選擇PLC作為隧道窯溫度的控制核心是十分合適的。

控制方案:

本系統采用西門子S7-300系列CPU + OYES-300系列IO模塊 + OYES-300系列IM153模塊。通過Profibus網絡實現主站和從站之間的通訊；中央控制室上位機與現場主機之間通過MPI網絡通訊，對生產過程中的溫度、傳送速度、加熱工藝等參數進行實時監控。

方案特點：

1、系統溫度控制點多，環境復雜

    2、OYES-300系列模塊：

       （1）產品光電隔離、可靠性強；

       （2）種類豐富、兼容性強；

       （3）性價比高；

3、DP通信方式，開放性強

結束語：

     實踐證明，在陶瓷廠強干擾、高頻次的惡劣工作條件下，設備運行可靠，提高了生產效率。系統結構緊湊、擴展靈活、便于維護，并且可以根據工藝和工況的要求方便的更改應用程序，增強了控制功能。