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基于 PC 的控制技術應用于模塊化精加工龍門架 最小批量大小為 1 的 自動化精細加工

時間:2015-12-14 19:09:36來源:德國倍福自動化有限公司

導語:?Beckhoff 基于 PC 的控制技術能夠實現這類靈活性的需求。

很多金屬加工車間仍然還是人工鍛造不銹鋼件、普通鋼件和鋁件。由 Peitzmeier 提供的全自動機床,如模塊化精 加工龍門架,在減輕工人勞動負荷的同時,顯著提高質量和更高效的產品加工流程。然而,若要充分發揮其潛 力,必須有一個能夠處理各種工件的系統。Beckhoff 基于 PC 的控制技術能夠實現這類靈活性的需求。

Peitzmeier 機械制造有限公司總部位于德國居特斯洛,主要開發、設 計和制造用于加工不銹鋼件、普通鋼件及鋁件的機床。公司的產品系 列包括標準應用機床和過程導向的客戶定制機床。工件包括廚房排氣 罩和水槽,以及食品加工和包裝機械用到的覆膜板,它們通常作為其 生產過程中進行的最后一道打磨拋光工序。這樣可以改善它們的外 觀,使它們更容易清洗。特別是在食品和制藥行業,更精細打磨的表 面圖案意味著更少的污垢,提高抗酸性和堿性液體的腐蝕能力。

這類應用對質量要求非常高,因為大多數工件已經經過了鍛造過程, 因此非常有價值。另一方面,手工精加工是一項讓人精疲力盡且要求 又非常嚴苛的工作,而且還會吸入大量灰塵。因此,只有將砂帶砂紙 打磨過程自動化到能夠高效、經濟地實現一致的品質才有意義,特別 是對于數量僅為 1 的批量大小。

高度自動化的精加工龍門架

為了實施 Peitzmeier 的模塊化機床方案,公司創始人兼首席執行官 Ul-rich Peitzmeier 從一開始就選擇了倍福的自動化技術:“選擇了這樣一 家在工程方面具有廣泛豐富的知識的控制系統制造商,我們就能夠在 軟件設計上進行緊密合作。此外,倍福的控制理念,及其對模塊化和 靈活性的專注,與我們自己的機床設計理念非常吻合。”配備合適的 砂帶磨床,Peitzmeier 的龍門架的精加工過程更加簡單、更加安全, 也更加有效。模塊化機床使它能夠質量一致地精確加工每一個工件, 從而避免報廢或返工需要。

“全新的 Omni-Grind 龍門架是一個模塊化的精加工系統,具有最先進 的自動化程度。”Ulrich Peitzmeier 解釋道。“在其最簡單的設置中, 系統與手動搬運系統和氣動軸協作。接下來,驅動器接管搬運工作, 在最新版本中,由控制程序實現軸的移動。程序的設計必須盡可能面向實踐。例如,為了測量一個工件,只需要通過手輪來跟蹤它的輪 廓,示教其起始點,并輸入需要的設定速度。

在其最先進的型號中,模塊化的 Omni-Grind 龍門架的特點是其精加工過程完全自動完成

Peitzmeier 機械制造有限公司的自動化專家 Marian Gutzeit 和公司 CEO Ulrich Peitz-meier 與倍福的銷售工程師 Michael Nienkemper(從左至右)

兩個引導氣缸對著磨帶壓下接觸輥,以控制移開多少材料。通過一個 伺服比例閥控制這些氣缸的壓力。對于接觸時間較長的反轉點,倍福 的高速控制系統定義接觸輥壓力的斜坡,以防止表面會出現多余的陰 影圖案。

從 I/O 端子模塊到軟件的一致性控制系統

Omni-Grind 龍門架控制系統的核心是 CX2020 嵌入式控制器與 15 英寸 控制面板 CP3915,它們都來自倍福。嵌入式控制器的無風扇設計保 證故障安全操作,盡管它暴露在精加工過程產生的超細粉塵中。自動 化軟件使用的是 TwinCAT NC PTP。Ulrich Peitzmeier:“倍福的控制技術 與我們的機床非常匹配,因為它也非常靈活,具有模塊化特點,同時 也完美詮釋了我們的理念。另外一個重要因素是它的響應速度。磨帶 的速度為每秒 30 米,該刀具以每分鐘 40 米的速度向前移動。即使當 工件的幾何形狀發生變化,工作臺速度和工件加工速度的比例必須一 直是恒定的。這是實現一個均勻精加工圖案的唯一方法。”

尤其重要的是,根據 Peitzmeier 所述,調節范圍寬泛和高動態控制的 運動控制用于多個線性軸、工作臺和刀具驅動以及夾緊裝置的三根樞 軸—取決于各自的龍門架型號。首席執行官指出,加上其 I/O 端子模 塊系統,EtherCAT 為支持其公司強大的模塊化機床方案提供必要的速 度和靈活性。通過 TwinSAFE,所需的安全功能可以作為控制解決方案 的一個不可或缺的組成部分實施。如果有人不小心按到緊急關閉按鈕 或皮帶斷裂,在主驅動電機切換到無扭矩運行之前,驅動器可以通過 一個斜坡下降功能盡可能快地停止。光傳感器保護設置模式,在這期 間,TwinSAFE 將進給速度降到每分鐘 2 米。

Ulrich Peitzmeier 將他的經驗總結如下:“模塊化和對倍福的組件的裝 配能力對我們來說非常重要。其他重要方面包括處理各種不同的速度 曲線以及倍福系統的靈活性,它們符合我們的設備需求。關鍵的還 有,作為一家小型設備制造商,我們依賴于我們的客戶在全球任何 地方購得控制系統部件的能力。我們還決定進一步利用包括倍福公 司的伺服驅動技術,實現系統的一致性。此外,倍福的單電纜技術 (OCT)和緊湊的 EL72xx 系列伺服端子模塊帶來巨大收益。”

更多信息:

www.peitzmeier-maschinenbau.de/english

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