超精密數控車床是有一定的復雜性的，復雜的原因來自于不同的機床類型和不同的使用材料，不一樣的車床刀具和不同的切割方式，在使用的時候，車床的參數設定也是不一樣的，所以在使用數控車床加工的時候，是要具備一定的專業水平的，另外需要經過一段比較長的時間去學習和掌握這種技術以后，才能夠保證工作人員在生產和加工零件的時候，效率更高，產品的效果更好。

超精密數控車床的使用加工工序應該要如何劃分呢，這個是最為基本的一項問題，一般在進行劃分的時候，刀具集中的分序發就是要按照刀具來劃分，在使用刀具的時候，一把刀就完全能夠加工好零件上面所有能夠完成的分布，另外可以使用第二把刀和第三把刀來繼續完成零件上面的其他部分，這樣一把刀的使用中就要盡量的多去完成一些部分，這樣一來就能夠充分的較少換刀的次數，還能夠壓縮空程時間，避免產生不必要的誤差情況。

在進行加工的時候，需要面對很多部位的零件，按照這些零件的結構特點能夠將加工的部分分成幾個類型，比如說內形，外形還有曲面或者是平面等等，一般在進行加工的時候，都是要先加工平面的還有定位面的，然后加工孔，在圖形加工上面，要先開始加工比較簡單的幾何圖形，隨后加工一些比較復雜的形狀，也可以按照精密度的高低來進行劃分，要先加工精密度比較低的部分。

另外按照粗加工和精加工也是可以進行分序的，一些加工的時候比較容易發生變形的零件是要按照這個方式來分序的，對于一些經過了粗加工以后可能會產生變形的零件需要先加工，然后進行校形處理，而且精加工和粗加工的零件是要分開進行處理的，而且在劃分工序的時候，要嚴格的按照一些原則來進行劃分。

超精密數控車床在加工零件的時候，一般要按照零件的結構性還有工藝性進行劃分，按照機床的功能也是可以進行劃分的，但是在面對不同的零件的時候，如果要是不知道怎么劃分，就要遵守從簡單到復雜的原則去劃分，力求可以合理的將零件加工出來，并且還要在加工的過程當中，減少磨損的情況。

更多資訊請關注運動控制頻道