摘要：總結了聚合裝置出料泵變頻調速控制系統增加熔體過濾器之后能提高產品質量、聲能可提高到120%、并能在滿負荷下長時間穩定運行的增容改造情況。重點介紹了控制系統主電路和控制電路的設計、電機和變頻器的選型、變頻器的安裝與調試過程，并對如何提高變頻器抗電網波動能力進行了探討。 關鍵詞：聚合裝置 變頻器 變頻電機 齒輪泵 增容改造 在液相聚合裝置終縮反應后的熔體由圓盤反應器下方的出料齒輪泵送到熔體過濾器濾除雜質，再到鑄帶頭擠成料條，經脫鹽水冷卻固化后由切粒機切粒，主要流程為:經圓盤反應器、出料齒輪泵、過濾器、鑄帶頭到切粒機。齒輪泵依靠齒輪相互嚙合過程中引起的工作空間容積的周期性變化實現熔體的輸送。泵的轉速決定了反應器的出料速度和裝置產量，主要受對苯二甲酸（PTA）的流量所控制。切粒機速度動態匹配出料速度，保證正常生產且使切片外觀符合要求。 當初引進2萬t聚對苯二甲酸丁二醋（PBT）裝置時未設計安裝過濾器，因此使產品質量受到影響。后來安裝上過濾器運行一段時間后，過濾器的過濾能力逐漸下降，在50%、75%負荷下熔體泵電機的功率還能滿足生產需求，但是，當負荷達到100%、粘度達到1.00dL/g、泵出口壓力不到7MPa、過濾器壓差約5.SMPa 時，電流已經明顯超過額定值28.SA，導致變頻器保護動作。齒輪泵負荷也隨之增加，過濾器使用周期僅sd左右，泵的出口及過濾器壓差逐漸上升，到達規定壓力后必須及時切換、清洗過濾器以保證產品質量。頻繁切換、排廢清洗，嚴重影響生產，經濟損失也大。為了確保 100%負荷的穩定正常運行及增容20%的需要，增加熔體輸送泵電機功率已迫在眉睫。 [b][align=center]詳細內容請點擊： 聚合裝置出料泵變頻調速系統的增容改造[/align][/b]