目前，國內外生產plc的廠家已經有幾百了，性能各有特點。在設計PLC系統時，先要確保生產的安全可靠性，保證質量，提高效率。

在PLC系統設計時，首先應確定系統方案，下一步工作就是PLC的設計選型。選擇PLC，主要是確定PLC的生產廠家和PLC的具體型號。對于系統方案要求有分布式系統、遠程I/O系統，還需要考慮網絡化通訊的要求。

一般步驟如下所示：

PLC生產廠家的選擇

一般情況下，對于控制獨立設備或較簡單的控制系統的場合，配套日本的PLC產品，相對來說性價比有一定優勢。對于系統規模較大網絡通訊功能要求高、開放性的分布式控制系統、遠程I/O系統，歐美生產的PLC在網絡通訊功能上更有優勢。

輸入輸出(I/0)點數的估算

I/O點數的確定應以控制設備所需的所有輸入/輸出點數的總和為依據，一般情況下，增加10%～20%的可擴展余量后，作為輸入輸出點數估算數據。

PLC存儲器容量的估算

按數字量I/O點數的10～15倍，加上模擬I/O點數的100倍，以此數為內存的總字數(16位為一個字)，另外再按此數的25%考慮余量。

PLC通訊功能的選擇

根據實際需要選擇合適的通訊方式。

PLC機型的選擇

PLC按結構分為整體型和模塊型兩類;整體型PLC的I/0點數較少且相對固定，因此用戶選擇的余地較小，通常用于小型控制系統。

I/O模塊的選擇

功能模塊功能模塊包括通訊模塊、定位模塊、脈沖輸出模塊、高速計數模塊、PID控制模塊、溫度控制模塊等。