摘要：介紹了采用集散控制系統（DCS）實現環形節拍推動窯爐的控制和監測。該系統控制部分由工業控制計算機、可編程序控制器（PLC）、智能溫度控制儀、變頻器等組成。制系統采用了合理的系統冗余技術，保證設備的安全可靠。全自動控制方式大大減輕了操作工人的工作強度，大大提高了生產效率，確保了生產工藝的一致性。 關鍵詞： DCS PLC 溫控儀 變頻器 串行通訊 數據庫 受廣州奧迪威電子有限公司委托設計并制造全自動環形節拍推板窯。該設備由兩臺窯爐組成，基本結構形式參見圖2。 要求控制系統主要實現如下功能： 溫度采集與記錄：便于質量管理和燒結狀況追蹤。 參數調整：包括溫度、控制參數等下位機可調整的參數，均可在上位實現設置和修改，并可擴展實現與用戶局域網的通訊和管理。 基于客戶提出的控制要求，可采用兩種控制方式：集中控制和集散控制。集中控制方式對計算機系統要求較高，不允許系統出現死機現象，一旦死機，不僅會造成控制系統的癱瘓，甚至造成設備的損壞，所以最終采用了集散控制方式，設備的控制由性能可靠的控制元件實現。借鑒我公司在電鍍設備控制系統的經驗，下位采用PLC來完成該設備的控制工作，上位計算機僅起到對設備狀態的實時監控，各監測數據的實時記錄和存儲，并完成對溫控儀的工藝參數、系統參數的設定和變頻器速度的設置等。 2 控制系統設計原理和原理圖 [b][align=center]詳細內容請點擊： 全自動環形節拍推動窯爐的計算機控制系統設計[/align][/b]