張力傳感器也叫張力檢測器，是張力控制過程中，用于測量卷材張力值大小的儀器。該傳感器目前已經得到一定程度的應用，通常按工作原理不同，可將張力傳感器分為應變片型和微位移型。應變片型是張力應變片和壓縮應變片按照電橋方式連接在一起，當受到外壓力時應變片的電阻值也隨之改變，改變值的多少將正比于所受張力的大小；微位移型是通過外力施加負載，使板簧產生位移，然后通過差接變壓器檢測出張力，由于板簧的位移量極小，大約±200μm，所以稱作微位移型張力檢測器。下面小編主要為大家講述關于張力傳感器的測量原理及檢測方法。

張力傳感器的測量原理

張力傳感器的測量原理：張力傳感器放置在紙幅導紙輥兩側支承座下，通過接線盒，在連到信號放大器，測量水平方向的張力起作用。

FR=Tx（cosβ-cosα）

FV=Tx（sinα-sinβ）+FT

張力傳感器測量出FR就可以計算出紙幅的張力值。張力傳感器是由特殊的剛性材料做成。張力傳感器的初級線圈和次級線圈正確通過傳感器的4個孔。初級線圈為勵磁線圈，次級線圈為感應線圈。正常情況下次級線圈無感應電壓產生。當水平的張力T作用在傳感器上，次級線圈就感應出相應的電壓。張力方向改變，次級線圈產生的電壓極性也發生改變。

在紙機的生產線上，在施膠的地方紙張會發生伸縮，要進行張力控制，以消除施膠的影響。在前干燥和施膠的壓榨部，施膠和后干燥部處，后干燥部和壓光機處經常發生紙幅波動，會發生斷紙，要有張力控制。

對張力的控制，可以采用直接控制和間接控制，直接控制就是實際的張力值由張力傳感器測量而來的，在進行控制傳動的轉速，間接控制就是測定電機的轉速從而計算出張力紙，再根據差值的大小控制電機的轉速。一般的情況都是間接控制和直接控制相結合的。在初始的時候由張力傳感器控制，當快達到的時候，轉入間接張力控制。

張力傳感器的檢測方法

張力傳感器的檢測方法：通常使用電壓法、電阻法、短路電流法、開路法和電流法等

電壓法

利用儀器測量線的一個點的電壓值來確定機床故障點的范圍和部件的故障的方法被稱為電壓法或電壓測量法。

電阻法

確定故障點的方法，通過儀器測量線的一個點或一個組件的一個組成部分，用于確定故障點。

短路法

將疑似故障的電路或元件進行短時間內，觀察故障狀態是否有無變化，確定故障位置。短路法是用來檢查多電平電路，短路故障消失或明顯減輕，素服，故障短路點故障前的變化不在故障點后。如果某一級的輸出是不正常的，階段的輸入是短路，所以當輸出電壓是正常的，那么電路是正常的。短路法也用于檢查正常組分，如光鉗晶體三管基極和發射極電路，觀察集電極電壓的變化，對管有沒有放大效應的判斷。在TTL數字集成電路的門電路和觸發器可以用短路法判斷。晶閘管控制電極和陰極短路判斷晶閘管故障是否有故障等。此外，一些儀器(如電子電位差計)可以輸入到一個短路的結束，看到在指示器的變化，以確定儀器是否受到干擾。

開路法

在機床維修電路中，有時為了檢測特殊需要，必須對電路進行斷開檢查，這種方法稱為開路法。

電流法

用測量某一行上的電流的方法確定故障點的方法稱為電流法