隨著現代工業設備的發展，越來越多的設備如物流分揀，機場/地鐵閘機，印刷/包裝材料制造、堆垛、工件輪廓測量等應用不滿足于單個光電傳感器的“有無”檢測，而需要傳感器具備測量功能和智能化的邏輯運算能力，以反饋被測物體的尺寸信息、位置信息。

于是“測量光柵”便應運而生：

就像這樣

各位看官，不用糾結！

今天小編就給大家比較一下

這兩種方案在應用方面的優劣點：

1、接線

測量光柵

接插電纜的排線非常簡單，因為測量光柵通常具備串口或以太網通信方式，故無需占用I/O點

組合使用的普通光電開關

點對點連接，線纜成本高、數量多、操作繁瑣，并占用大量上位機I/O 點或I/O 模塊

2、數據處理

測量光柵

●直接輸出用戶想要的數據；

●上位機可以直接配置測量光柵的參數

組合使用的普通光電開關

●由于采集到的只是每一個光電開關的通斷信號，之后還需要上位機再編程處理；

●光電開關需要逐一示教設置，無法統一管理和監控

3、穩定性

測量光柵

內部有專用芯片控制LED發光順序，光軸之間不相互干擾，能實現較高精度的測量需求

組合使用的普通光電開關

光電開關安裝間距過近時光線相互干擾導致誤檢，因此不能實現分辨率較高的測量需求

4、靈活性

測量光柵

●光軸間距通常是固定的，且呈一直線排列

●檢測方式通常是對射式，需要在被測物經過的兩邊安裝投光器和受光器

組合使用的普通光電開關

●光軸位置和間距均可任意調整

●檢測方式可以是對射式、鏡反射、漫反射任意一種

柔性光柵——Flexchain?

接線更簡單

●接插式簡易接線，最終只有2根總線接到控制盒（Master）

●控制盒將檢測結果直接轉換為RS485、IO-Link等通訊信號傳送至上位機，無需占有I/O點

數據處理更智能

●通過SICK的SOPAS軟件對該系統進行統一設置、管理、監控

●亦可通過該軟件實現此系統內部的邏輯編程！

邏輯編程功能尤其在需要根據不同光軸觸發數量、觸發順序作出不同的控制時極為重要，如下圖所示的地鐵/機場閘機應用：

穩定性更強

●柔性光柵Flexchain?內部加入了SICK測量光柵MLG系列的控制芯片

●使其光軸按一定順序觸發，從而徹底解決光干擾問題

靈活性更好