一、方案介紹

隨著高新產業在國際市場的迅速發展，表面處理技術也占有了舉足輕重的位置。如IT、家電、汽車等消費性電子產品的表面要求越來越高，消費者不只是要求產品的性能。而且更注意產品的外觀。而部分表面涂裝車間，還在粉塵飛揚，設備落后。使產品合格率大大下降

本文介紹的這一噴涂生產線可與無塵室結合。使工作環境大大改善。

自動噴涂線由人工上料區、變頻器輸送、經過除塵噴涂UV固化再經過人工取料完成整個生產過程。

變頻器采用海利普C+系列0.4KW。邏輯動作由三菱PLC控制觸摸屏通過com2控制4臺變頻器，由于三菱PLC只有一個RS422口，擴展一個485品在成本上有所增加，所以用觸摸屏的com1與PLC交換數據。

二、變頻器設置

C013=2（頻率由通訊給定）

C109=1、2、3、4(設置通訊站號)

C111=3設置通訊波特率及通訊格式

C135=設置為modbus通訊方式

三、部分工程畫面

手動操作界面

用于測試生產線和各個功能是否正常。在噴小工件的時候也可以選擇在些頁參數的進行操作

自動畫面的功能選擇，同手動相同。只有在按下啟動按鈕時才相應參數才會動作。整機的速度在1米到8米之間可選。

自動噴槍參數的先擇。噴槍工作的時間長短。在生產工藝要求不高的時候，可關閉相應的噴槍，達到節省原料。

四、配方功能

配方存在觸摸屏中。最大可存儲100組。可滿足各類的不同的產品，方便下次調試

該方案已成功在化妝品、手機外殼、汽車等實現。并一致獲得客戶的認同。