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電機(jī)繞組的焊接直接決定了電機(jī)的壽命

時(shí)間:2019-02-21 10:54:04來源:電機(jī)技術(shù)日參

導(dǎo)語:?電機(jī)繞組焊接是電機(jī)生產(chǎn)過程的關(guān)鍵生產(chǎn)工序,如繞組本線與本線的焊接、本線與引線的焊接、銅條轉(zhuǎn)子導(dǎo)條與端環(huán)的焊接等等,所有這些環(huán)節(jié)都會(huì)直接關(guān)系到電機(jī)的運(yùn)行可靠性和質(zhì)量水平。類型或大小不同的電機(jī),涉及的焊接工藝各具特殊性

電機(jī)繞組焊接是電機(jī)生產(chǎn)過程的關(guān)鍵生產(chǎn)工序,如繞組本線與本線的焊接、本線與引線的焊接、銅條轉(zhuǎn)子導(dǎo)條與端環(huán)的焊接等等,所有這些環(huán)節(jié)都會(huì)直接關(guān)系到電機(jī)的運(yùn)行可靠性和質(zhì)量水平。類型或大小不同的電機(jī),涉及的焊接工藝各具特殊性,往往不可簡簡單單等同對(duì)待。今天Ms.參就與大伙談?wù)劤R姷睦@組焊接方法。

焊接方法可分為兩大類:熔焊和釬焊。熔焊直接將兩工件熔融在一起,須將聯(lián)接處的金屬在加熱至熔化狀態(tài)而完成焊接。釬焊采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料,將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于母材熔化溫度,利用液態(tài)釬料潤濕母材,填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊接。電機(jī)繞組的焊接大多采用釬焊,雖也有熔焊,但多數(shù)情況下要輔助硬釬焊,彌補(bǔ)熔焊缺陷。

電機(jī)

電機(jī)繞組常見焊接方法

銀銅焊(氣焊)該焊接方法適用于、工作電流大溫度高、可靠性要求較高的場合,也是大多數(shù)電機(jī)生產(chǎn)廠家采用的焊接方法。焊接設(shè)備為乙炔氧氣焊槍。焊接時(shí),為防燙傷線頭附近的電動(dòng)機(jī)導(dǎo)線絕緣,應(yīng)在線頭附近裹上蘸水的石棉繩。同時(shí)要防止焊料及焊劑流入線圈縫隙,燙傷絕緣而造成短路。

錫焊錫焊操作起來方便,焊接點(diǎn)牢固,故應(yīng)用最為普遍,但工作溫度較低。常用的錫焊有烙鐵焊、澆錫。當(dāng)焊接線頭數(shù)量多時(shí),可采用澆錫的方法。由于釬料錫熔點(diǎn)低的局限性,只在小型電機(jī)及溫升低的電機(jī)繞組上有采用。

電弧焊當(dāng)繞組的導(dǎo)線較細(xì)時(shí),可采用電弧焊進(jìn)行焊接。電弧焊的特點(diǎn)是不需焊劑,快捷方便,但是在多路并聯(lián)、線頭較多時(shí),若操作不熟練易漏焊或焊不牢。

銅鋁焊氧氣焊焊接時(shí),先將銅線或銅引線的連接部分搪上錫,爾后把刮干凈的鋁線絞合在銅線上,并使鋁線略高出銅線。再敷上一層鋁焊粉,用氣焊的中性火焰熔化鋁線,使鋁熔合在銅的頂端,形成一個(gè)球形焊點(diǎn)。該辦法在不少的電機(jī)廠本線與引線的焊接環(huán)節(jié)采用。

氬弧焊氬弧焊是在普通電弧焊原理的基礎(chǔ)上,利用氬氣對(duì)金屬焊材的保護(hù),通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池,使被焊金屬和焊材達(dá)到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù),由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化。該焊接對(duì)于多匝繞組的焊接質(zhì)量起到了較好的作用。

高頻感應(yīng)釬焊感應(yīng)釬焊是將需要焊接的金屬工件(一般紫銅居多)放在感應(yīng)線圈內(nèi),通高頻交流電,產(chǎn)生感應(yīng)電磁場,在工件表面耦合產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢,在金屬表面形成感應(yīng)渦流,依靠在金屬表面產(chǎn)生的渦流發(fā)熱,在焊接部位一般會(huì)涂上焊粉,待到工件達(dá)到釬料熔化溫度時(shí)焊接即可,感應(yīng)釬焊是目前世界上最清潔環(huán)保的加熱焊接方式。該類焊接在銅條轉(zhuǎn)子的應(yīng)用較多,因?yàn)樵摵附油瑫r(shí)對(duì)數(shù)個(gè)焊點(diǎn)進(jìn)行同時(shí)操作,工藝參數(shù)的一致性較好,也有效了焊點(diǎn)的變形,無論從工效、可靠性及美觀等多方面都是一個(gè)較好的工藝,但由于設(shè)備造價(jià)相對(duì)較高,對(duì)應(yīng)的感應(yīng)線圈費(fèi)用也特別昂貴,所以不是每一家生產(chǎn)廠家都采用該項(xiàng)焊接技術(shù)。

中頻感應(yīng)釬焊中頻感應(yīng)釬焊設(shè)備是將表面清洗好的工件以搭接型式裝配在一起,把釬料放在接頭間隙附近或接頭間隙之間。

中頻感應(yīng)釬焊設(shè)備可以代替氧乙炔加熱、煤炭烘爐加熱、箱式電爐加熱等落后的加熱手段,進(jìn)行釬焊和淬火熱處理。可以極大的提高產(chǎn)品質(zhì)量,有效節(jié)省電能,改善勞動(dòng)條件。當(dāng)工件與釬料被加熱到稍高于釬料熔點(diǎn)溫度后,釬料熔化(工件未熔化),并借助毛細(xì)管作用被吸入和充滿固態(tài)工件間隙之間,液態(tài)釬料與工件金屬相互擴(kuò)散溶解,冷疑后即形成釬焊接頭。中頻感應(yīng)釬焊設(shè)備的特點(diǎn):1、由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng),其熱量是由于工件自身產(chǎn)生,該加熱方式升溫速度快,氧化極少,加熱效率高,工藝重復(fù)性好,金屬表面只有很輕微脫色,輕微拋光就可使表面恢復(fù)鏡面光亮,從而有效獲得恒定一致的材料性能。2、加熱均勻,溫度控制精度高加熱均勻,保證加熱芯表溫差小.通過溫度控制系統(tǒng)可對(duì)溫度進(jìn)行精確控制,保證產(chǎn)品重復(fù)精度。

中頻感應(yīng)釬焊地裸銅條轉(zhuǎn)子導(dǎo)條的焊接上應(yīng)用較多,該焊接方式對(duì)導(dǎo)條切割、成型及與此相關(guān)的并頭套形狀要求較為苛刻,否則焊接效果會(huì)大打折扣。

綜合以上信息內(nèi)容,各個(gè)電機(jī)廠家應(yīng)結(jié)合各自的設(shè)備特點(diǎn)、產(chǎn)品特點(diǎn)進(jìn)行綜合評(píng)價(jià),但焊接質(zhì)量可靠性是生產(chǎn)制造的關(guān)鍵技術(shù)。

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