電動機的變頻調速運行逐步成為一個時代符號，同步電動機運行調速是交流電動機變頻調速驅動風機、泵類等平方轉矩負載機械在生產工藝過程中的變頻調速控制。變頻調速控制可獲得最佳工藝效果和相當大的節能、降耗效果。

1、節能效果

傳統的無刷勵磁同步電動機所驅動的機械設備如風機、泵類、壓縮機負載是工作在工頻下功率輸出是恒定不變的，當工藝調整其流量和壓力時將會產生嚴重能源浪費，因為負載變化其流量與轉速成正比，而所需要的功率與轉速的三次方成正比。因此，如果需要的流量為額定流量的80%，在這種現實情況下采用現代變頻調速自動控制就比傳統的調節方法節約45%以上的電能。

2、變頻運行過程控制

變頻調速運行是單機控制系統，變頻調速運行過程與變頻調速軟起動過程基本相同但有區別，其所不同的是在總控制室發出同步電動機變頻調速運行控制預備指令之后，同步電動機的盤車驅動電動機將其拖動旋轉，當同步電動機旋轉轉速達到額定轉速的1%時，同步電動機依據設計的程序，指令控制系統在勵磁控制投人勵磁之后，總控制室發出“準許投人”,即關合變頻調速運行的軟起動高壓開關信號指示。同時總控制室依據信號指示，立即將同步電動機變頻調速運行的軟起動控制系統的主控制回路高壓開關關合，使同步電動機處于變頻調速控制的軟起動的運行狀態。

同步電動機在變頻調頻軟起動控制過程中，同步電動機的轉子磁極的極性不變，隨著變頻調速的頻率而加速旋轉，逐漸升壓變頻升速，使同步電動機運行在額定轉速，而完成變頻調速軟起動控制。

同步電動機在變頻調速運行過程中，按照實際負載的變化由變頻調速控制系統，微型工業控制電子計算機控制系統、實現矢量運算控制的穩定而精密的速度控制。

同步電動機在變頻調速運行的停機前，必須使變頻調速運行裝置自動使輸出電流下降到零，并封鎖變頻調速運行裝置全部觸發脈沖之后，才能給出“準許停機”信號顯示。總控制定依據顯示信號指令，立即開斷變頻調速運行控制裝置的主控制回路高壓開關工頻電源，而結束變頻調速運行控制過程。

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