目前，控制柜制造的需求正在數字化進程中發生著變化。復雜的安裝周期必須簡化，時間投入也要減少，這樣才能保證在如今的全球市場上贏得一席之地。

萬可致力于為客戶提供更簡單、更快捷、更高效的控制柜制造過程中的數字化解決方案，替代傳統電路圖紙，協助客戶數字化轉型，我們無處不在。

據相關數字統計，傳統電路圖紙的平均頁數是320頁，每個控制柜平均使用500條線纜，單單閱讀文檔的時間就會超過16個小時。基于傳統電路圖紙的平均布線時間，約占總生產時間的49%。

而現在我們發現，控制柜制造向數字化轉型，直接產生的是數字化的高效性。

三維立體設計圖，可最多節省35%的工程設計時間與22%的生產時間。如果采用數字化設計圖紙，那么機械流程中55%的生產時間可得以節省。

1、項目設計與圖紙規劃

萬可開放的Smart Designer助力于客戶電氣原理設計及產品選型：

1.可提供完善的CAE數據庫文件

2.Smart Designer軟件具有接口與CAE軟件進行數據交換

萬可在客戶機械結構設計階段同樣發揮巨大作用，可提供獨立產品及整體端子排的3D模型。

同時，萬可Smart Designer軟件同時可直接生成完整的采購清單。

2、邏輯標記匹配

萬可靈活的Smart Printer打印機可通過Smart Designer軟件作為接口，為CAE或CAD軟件中定義的產品進行標記系統編輯及快速打印。

包括端子標記、線纜標記、按鈕標記和設備銘牌等豐富多樣的標記系統。

3、生產裝配

萬可Smart Designer可輸出精準直觀、簡潔明了的裝配圖紙，讓客戶現場的控制柜生產裝配變得更加簡單。

4、生產布線

萬可提供的簡便易用的電氣創新產品為客戶帶來全新布線體驗。再結合萬可高效優質的操作工具讓客戶在生產現場的導線預處理和導線連接更加輕松便利。

5、設備調試 項目交付

從調試，到交付，萬可提供的廣泛且可靠的產品組合能夠滿足客戶對控制柜的組裝要求，Smart Data數字化解決方案更是提供一站式服務，為項目保駕護航。