摘要：針對天鐵集團(tuán)煉鋼廠連鑄拉矯機(jī)拉速不穩(wěn)定等問題確定了具體的改進(jìn)方案，采用艾默生變頻器后使控制精度低、穩(wěn)定性、可靠性差等現(xiàn)象得到了解決，取得了良好的使用效果。 關(guān)鍵詞：變頻器 拉矯機(jī) 連鑄 轉(zhuǎn)矩 頻率 過載 改造 1 前言 天鐵集團(tuán)煉鋼廠3、4號連鑄是1996年相繼投產(chǎn)的，標(biāo)準(zhǔn)的6m弧型連鑄機(jī)，拉矯機(jī)為斯耐克拉矯機(jī)，只有一臺驅(qū)動電機(jī)，6SE7021—8EB10系列西門子變頻器控制調(diào)速，經(jīng)常因拉速不穩(wěn)造成液面在結(jié)晶器內(nèi)大幅波動，不利于坯殼的正常形成。漏缸、溢缸現(xiàn)象時有發(fā)生，生產(chǎn)出的鋼坯存在夾渣、阻值不均等質(zhì)量問題，嚴(yán)重影響連鑄生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。 2 原因分析及改進(jìn)意見 經(jīng)多方面論證分析：制約生產(chǎn)的主要因素是連鑄的心臟設(shè)備——拉矯機(jī)，由于靠鏈條傳動，存在傳動間隙．是造成拉速不穩(wěn)的直接原因，而且變頻器的輸入、輸出控制是模擬信號，單機(jī)運行，穩(wěn)定性、可靠性都不高，突出表現(xiàn)在： ①英文符號菜單操作不方便； ②運行命令控制方式只有外部端子控制，由現(xiàn)場選擇開關(guān)輸入開關(guān)量信號，一旦選擇開關(guān)操作不靈或觸點接觸不良，變頻器起停困難或運行過程中出現(xiàn)停機(jī)。 ③頻率設(shè)定靠模擬量輸入端子輸入0～10V直流電壓信號，因模擬信號不利于遠(yuǎn)距離傳送，是造成調(diào)速不穩(wěn)的主要因素。 ④改造后的拉矯機(jī)由原來的l臺變頻器控制改為三臺變頻器控制．三臺變頻器需要同步。西門子變頻器無法實現(xiàn)這一點。 6月天鐵集團(tuán)煉鋼廠與航星公司共同開發(fā)了連鑄優(yōu)化系統(tǒng)。拉矯機(jī)為雙架式5輥拉矯機(jī)，具有3臺驅(qū)動電機(jī)，齒輪傳動，解決了一次設(shè)備的制約因素。煉鋼廠連二車間和儀電車間負(fù)責(zé)電器系統(tǒng)的設(shè)計、更換和安裝任務(wù)。變頻器應(yīng)用科技含量高、物美價廉的艾默生變頻器其以高性能的矢量控制技術(shù)和功能強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)支持．廣泛應(yīng)用于冶金機(jī)械。實現(xiàn)了位勢負(fù)載、大動態(tài)變化負(fù)載的速度高精度控制。轉(zhuǎn)矩控制，位置控制等。以下問題得到了合理解決： ①具有中文菜單，參數(shù)能夠進(jìn)行上傳拷貝和下載復(fù)寫。 ②運行命令通過內(nèi)置的RS485通訊接口控制，現(xiàn)場只需一個脈沖信號給PLC，由PLC與變頻器進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊，而且可以同時控制多臺變頻器，運行可靠。 ③頻率設(shè)定也由PLC進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，PLC可以接收現(xiàn)場阻值信號不受干擾，能夠保證三臺變頻器同步運行。 [b][align=center]詳細(xì)內(nèi)容請點擊： 艾默生變頻器在連鑄生產(chǎn)中的應(yīng)用[/align][/b]