跟著直接驅動技術的展開，直線電機與傳統(tǒng)的“旋轉伺服電機 滾珠絲杠”的驅動方法的對比致使業(yè)界的注重。現(xiàn)在世界一些技術領先的加工中間廠家初步在其高速機床上運用。

      精度方面直線電機因傳動組織簡略減少了插補滯后的疑問，定位精度、重現(xiàn)精度、必定精度，經過方位檢測反響操控都會較“旋轉伺服電機 滾珠絲杠”高，且簡略完成。直線電機定位精度可達0.1μm.“旋轉伺服電機 滾珠絲杠”最高抵達2~5μm，且需要CNC-伺服電機-無隙連軸器-止推軸承-冷卻系統(tǒng)-高精度翻滾導軌-螺母座-工作臺閉環(huán)整個系統(tǒng)的傳動有些要輕量 化，光柵精度要高。若想抵達較高平穩(wěn)性，“旋轉伺服電機 滾珠絲杠”要采用雙軸驅動，直線電機是高發(fā)熱部件，需采用強冷方法，要抵達相同意圖，直線電機則要付出更大的價值。

      速度方面直線電機具有相 當大的優(yōu)勢，直線電機速度抵達300m/min，加速度抵達10g；滾珠絲杠速度為120m/min，加速度為1.5g.趕快度上和加速度的對比上，直線 電機具有相當大的優(yōu)勢，并且直線電機在成功處置發(fā)熱疑問后速度還會進一步前進，而“旋轉伺服電機 滾珠絲杠”在速度上卻受到限制很難再前進較多。

      壽數(shù)方面直線電機因運動部件和固定部件間有設備空地，無觸摸，不會因動子的高速往復運動而磨損，長間運用對運動定位精度無變化，適宜高精度的場合。滾珠 絲杠則無法在高速往復運動中確保精度，因高速沖突，會構成絲杠螺母的磨損，影響運動的精度需要。對高精度的需要場合無法滿意。