直線導軌又稱線軌、滑軌、線性導軌、線性滑軌，用于直線往復運動場合，且可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現高精度的直線運動。直線導軌運動的作用是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。直線導軌已經越來越廣泛地被應用在數控機床、數控加工中心、精密電子機械、自動化設備等行業。那么，直線導軌怎么選型呢？直線導軌該如何安裝呢？直線導軌的品牌廠家又有哪些呢？本文將為大家一一講解。

 一、直線導軌選型

通常，直線導軌的選用必須根據使用條件、負載能力、和預期壽命選用。所謂使用條件主要是指應用何種設備、精度要求、剛性要求、負荷方式、行程、運行速度、使用頻率、使用環境等因素。根據條件選擇對應的合適產品系列。

1、類型選擇

目前市場上直線導軌的生產廠家很多，各個廠家的型號命名和類型有所不同。中達PMI的直線導軌類型比較齊全，基本上可以完全覆蓋市場上的所有需求，其主要的類型有自調心全鋼珠重負荷型(MSA)、自調心全鋼珠低組裝型(MSB)、全不銹鋼微小型(MSC)、全滾柱重負荷型(MSR)、靜音鋼珠(柱)重負荷型(SME/R)。

2.精度選擇

直線導軌的精度包括：

1）行走平行度(動態精度)。包括滑塊C面(上表面)相對滑軌A面(底面)的行走平行度，滑塊D面(滑塊側基準面)相對滑軌B面(滑軌側基準面)的行走平行度。

2）幾何尺寸精度。包括高度H的尺寸容許誤差，高度H的成對相互差(△H)、寬度W2的尺寸容許誤差、寬度W2的成對相互誤差(△W2)。

3、預壓等級的確定

預壓力的大小決定了導軌的剛性大小，同時可以消除一定的滑塊徑向間隙，實驗證明預壓的效果可以提高未預壓時直線導軌的剛性2。8倍。PMI的直線導軌預壓等級分為：輕預壓（FC），中預壓（F0），重預壓（F1），超重預壓（F2）四個等級。正確的選定直線導軌的預壓力對設備的剛性具有很大的影響。

二、直線導軌的安裝

機械中有震動沖擊作用且要求高剛性和高精度時的安裝例

LM軌道的安裝

（1）在安裝錢務必清除所要安裝機械安裝面上的毛刺、打擊傷痕及污物

注：因LM滾動導軌上涂有防銹油，安裝前請用洗凈油將其擦拭干凈后再安裝。防銹油除掉后的基準面容易生銹，推薦涂抹粘度低的主軸用潤滑油。

（2）將LM軌道輕輕地放置與底座上后，不完全鎖緊裝配螺栓使LM軌道與安裝面輕輕的靠緊。（底座的橫向基準面要與LM軌道有標記線的一側對上。）

注：請使用干凈的裝配螺栓來固定LM滾動導軌。同時，再將裝配螺栓插入LM軌道的安裝孔時，要事先確認螺栓孔是否吻合。如果孔不吻合而強行擰入螺栓，則會降低精度。

（3）按順序將LM軌道的止動螺絲擰緊，使軌道與橫向安裝面緊靠。

（4）使用扭矩扳手，將裝配螺栓按規定的扭矩擰緊。

注：LM軌道裝配螺栓的擰緊順序是，從中央位置開始向軸端部按順序擰緊，這樣可獲得穩定的精度。

（5）其余的LM軌道也按同樣的方法安裝，直到安裝全部完成。

（6）將孔蓋打入裝配螺栓孔，直到與LM軌道的頂面為同一平面為止。

LM滑塊的安裝

（1）將工作臺輕輕放置在LM滑塊上，不完全鎖緊安裝螺栓。

（2）通過止動螺絲將LM滑塊的基準側與工作臺側面基準面接觸，使工作臺定位。

（3）全鎖緊基準側和從動側的裝配螺栓，完成安裝。

注：裝配螺栓的擰緊順序如圖所示，如果按對角線順序進行，則可使工作臺均勻地固定。

此方法對于調節LM軌道的直線度無需花費時間，并且不需要加工用于固定的定位銷，因此，可大幅度地縮短安裝工時。

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