設備管理作為企業管理的一項重要內容，其內涵已由過去的強調為生產服務，追求較高的設備完好率指標轉變到以企業的經濟效益為中心。要求設備管理工作重視維修費用的管理與控制，以最少的維修費用達到最高的設備可利用率。

　　一、重視設備的采購管理

　　設備的采購在選型上極其重要，若其可靠性高，可維修性良好，設備的后期維修費用就會減少很多。

　　另外，要選擇統一的機型，既便于備件的儲備，通用互換，也便于維修的組織，節省庫存費用。設備選型的好壞，決定著設備壽命周期費用的多少。

　　二、選擇適宜的維修方式

　　如何擺正生產與市場的關系、生產與維修的關系至關重要。不重視維修，生產上隨意性大，在組織上、資金上、時間上不能給予設備管理與維修最基本條件的保證，必然會造成設備失修，設備完好狀況下降，進而影響設備效能的發揮，造成設備維修費用的增加。改進過去被長期采用的設備三級保養，大、中修等傳統作法。應由專人，組織合理的時間進行保養，對于大、中修等計劃預修制，則改用靈活的項修、保養來替代。

　　三、提高設備的有效作業率

　　設備性能不好，效率不高，以及閑置過多，也是對設備資產的一種無形浪費，造成成本的增高。為此，重視提高設備的有效作業率，實行“責任與維修”、“維修人員年度考評制”等管理制度，加強設備管理激勵機制的建設與維修人員自我約束機制的建設。組織設備完好治理，“五漏”整頓，消除操作與維修“七項有害行為”等多項活動。設備有效作業率的提高，顯著降低了單位維修費用。

　　四、精心維修與保養設備

　　對設備認真細致維修、正確操作、合理使用、精心維護，可防止設備零部件非正常磨損與損壞，延長修理間隔期，減少維修費用。目前，主要存在兩種形式的維修浪費：一是設備失修。這是由于設備檢查漏項，預測不準確或由于經費不足，對設備不重視，拼設備而造成的設備失修現象。二是過剩維修。這是由于對設備進行過多的維修安排，以及過分追求設備性能的完好，如要求修舊如新等，要求過剩的功能造成的維修浪費。

　　五、完善規章制度

　　完善、科學合理的設備管理制度和規章條例，對成本有很大影響。成本管理是企業管理的核心，也是設備管理的重點。為杜絕和減少設備管理與維修工作中存在的管理漏洞，賬物不符、維修保養不到位、設備帶病運轉、違章操作以及潤滑不良等形式的浪費，提高全員的自覺性。公司設備管理部根據統計維修費用的實際情況，先后制訂維修費用管理規定、非正常損壞件與設備事故的報告及處理制度、關于舊件修復的鑒定與獎勵規定等管理制度，安全操作規程，保養規范，點檢與保養記錄，強化設備管理的制度建設。

　　六、制訂科學、先進的技術經濟指標

　　1.指標是指導、檢查、評價各項業務、技術、經濟活動及其經濟效果的依據。指標可分成單項技術經濟指標和綜合指標，也可分成數量指標和質量指標指標的主要作用有：定量評價管理工作的績效；在管理過程重起監督、調控和導向作用；起激勵與促進的作用。

　　2.設備管理的技術經濟指標就是一套相互聯系、相互制約，能夠綜合評價沒備管理效果和效率的指標。設備管理的技術指標是設備管理工作目標的重要組成部分。設備管理工作涉及到資金、物資、勞動組織、技術、經濟、生產經營目標等各方面，要檢驗和衡量各個環節的管理水平和設備資產經營效果，必須建立和健全設備管理的技術經濟指標體系。

　　維修定額對全面衡量維修的勞動組織、物質、技術裝備、修理技術水平有價值，應繼續使用。但制定維修定額系數，隨著設備科含量的不斷增加，需作修訂和補充，同時應制定科學的維修指標。

　　設備完好率作為設備技術狀態的主要考核指標，目前仍是有效的，可繼續使用。但在具體操作中，應對完好標準的定性條款加以研究改進，力求減少主觀因素的影響；或對指標的計算加以改進，確保指標的準確。

　　七、加強成本管理教育

　　1.為控制維修費用的支出，專門成立了由工程師參加的維修換件把關組，并就備件領用程序、非正常損壞件的鑒定與處理制訂了專門的規定。

　　2.為適應市場形勢，維修人員積極參與并配合廠部進行原輔材料優化配置工作，在基本不增加費用的情況下積極調整設備，適應各種原輔材料，使優化工作得以順利進行。

　　3.大力開展成本教育活動。為搞好成本管理，就費用問題召開專題會議，進行研究分析，商定各種對策，在節假日檢修，每日的生產會上經常進行專題說明與要求，并結合修理工考評進行了專項培訓，使成本管理工作得以深化。

　　八、提倡修舊利廢，節能降耗

　　1.為降低維修費用，充分發揮和調動維修人員的積極性，就舊件的修復、零件的損壞制訂了專門的鑒定程序與獎罰處理規定。

　　2.減少消耗、降低生產成本更是設備管理的主要內容。原材料的消耗大部分是在設備上實現的。設備狀態不好會增大原材料消耗；在能源消耗上，設備所占的比重更大。加強設備管理，提高設備運轉效率，降低沒備能耗是節約能源的重要手段。在設備運轉過程中，為維護設備正常運轉，本身也需要一定的物資消耗。設備一般都有常備的零部件、易損件，如零部件消耗大，設備維修費用支出就高。

　　九、加強技術改進工作

　　技術改進對于完善設備性能，降低維修費用，具有特別重要的意義。大力開展技術攻關活動，小改小革，消除設備中存在的固有缺陷，提高了系統工作的穩定性與效率，大大降低了檢查與維修的工作量，每年可節省不少維修費用。

　　十、建立監控體系，突出設備的經濟管理

　　過去維修費用分析，大都在期末進行，屬于事后分析，已不能適應市場經濟的要求。當前，企業不應單純搞事后分析，而要加強推廣成本預測分析，即把計劃分析、預測分析和事后的實績分析結合起來，成立起完整的分析、預算體系。

　　建立行之有效的設備監控體系。通過對設備立項的把關，減少不必要的新設備投入；通過技術協議的會簽，保證設備的售后服務；通過對設備使用期維修費用的控制與考核，加強設備維護保養、設備維修技術攻關、外購備件控制、備件的修舊利廢等工作；通過設備調劑、調撥、報廢再利用，優化沒備資源配置，盤活閑置資產；通過對設備維修技術監察與考核，加強維修技術攻關，保證設備基本處于完好狀態；搞好綜合平衡，保持沒備管理、設備資源配置的最優化。

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