可以發現，在我國現代藥企的制藥車間內，包括干/濕法制粒機、旋轉式壓片機等一系列自動化制藥設備正逐漸代替人工，大大降低了勞動成本，減少人工失誤率，同時也提高生產率，幫助企業提升競爭力，避免被時代所淘汰。

　　但還需要看到的是，雖然部分自動化設備已經逐漸走進藥廠并且進行藥品的自動化生產，但如何實現制藥設備的自動化管理，保證設備穩定可靠運行，是制藥設備制造企業面臨的新課題。

　　相較于傳統的制藥設備而言，自動化設備效率更高，需要的勞動力更少，用工成本也更低，但同時對操作者的要求包括管理要求也更高，傳統的設備檢查、設備保養、設備維修等設備管理方法已經不能滿足自動化設備管理的需求。業內認為，實現制藥設備的自動化、高效化生產，技術的改造與升級離不開工業物聯網技術的輔助。

　　所謂工業物聯網，是將具有感知、監控能力的各類采集、控制傳感器或控制器，以及移動通信、智能分析等技術不斷融入到工業生產過程各個環節，從而大幅提高制造效率，改善產品質量，降低產品成本和資源消耗，實現將傳統工業提升到智能化的新階段。

　　據了解，目前我國制藥企業中應用較為廣泛的自動化技術為PLC 技術，也就是可編程控制器，這種技術不但能對模擬量進行調控，還可以控制開關量，便于工作人員對其進行操作。PLC 技術對藥企的發展起到了重要的推動作用。在制藥領域，PLC 技術可以應用于配藥設備中，通過預先在系統中設置好藥物配方，配藥設備便可以根據配方自動進行取藥、發藥和封裝，減少勞動力的同時，也大大提高了配藥效率。另外，該技術也在包衣設備、藥品灌裝和包裝設備中有著較為廣泛的應用。

　　通過工業物聯網，制藥設備一方面可以實現數據的采集，推動產品的升級換代;另一方面，也可以進行設備的遠程監控與調試，提升設備管理效率，降低設備人工維護的成本，并為用戶帶來更好的服務。

　　根據有關部門預測，到2028年，全球工業物聯網市場預計將接近11194億美元，從2021年到2028年的復合年增長率(CAGR)將增長17%，可見市場前景廣闊。但值得一提的是，工業物聯網尚且缺乏標準化，另外數據安全等也是業內擔心的一大問題，只有解決這些瓶頸，才能進一步推動制藥設備行業的發展。

　　另外，有行業人士指出，在新形勢下，制藥裝備企業還需進一步增強設備信息上傳下達和網通互聯功能，實現制藥生產全過程自動化與柔性化批控制和批管理等，以形成具有網絡通信功能、自感知能力、分析推理決策與執行能力、自適應與優化能力等特征的智能化制藥裝備，幫助實現制藥設備自動化管理。